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Comment ajouter des matières premières en toute sécurité à une machine de fabrication de granulés pour poissons ?
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La procédure d'exploitation standard pour le chargement manuel doit suivre le principe de « préchauffage à vide - alimentation uniforme - adaptation dynamique » pour garantir la coordination du chargement et du fonctionnement de la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons flottants : Premièrement, préchauffage à vide : Démarrer l'extrudeuse sans charge. Attendre que la température de la chambre d'extrusion dépasse 120℃ et que la vitesse de la vis se stabilise à la valeur définie (généralement 250-300 tr/min pour une seule vis) avant de commencer à alimenter le matériau. Cela évite que le matériau ne colle à la chambre d'extrusion en raison d'un chargement à basse température. Deuxièmement, alimentation uniforme : Ajouter le matériau prétraité dans la trémie d'alimentation par lots, en contrôlant la quantité alimentée à chaque fois à 1/3-1/2 du volume de la trémie d'alimentation. Déplacer doucement le matériau avec un outil pour éviter le pontage et le blocage à l'entrée d'alimentation. Observer simultanément la vitesse d'alimentation et l'état de fonctionnement de la vis, en maintenant une correspondance entre la vitesse d'alimentation et la vitesse de traitement de la vis. Éviter d'alimenter trop rapidement, ce qui pourrait surcharger l'équipement, ou d'alimenter trop lentement, ce qui pourrait entraîner le ralenti et l'usure de la vis. La troisième étape est l'ajustement dynamique. Pendant le processus de chargement, observer en continu l'état de sortie de l'extrudeuse. Si la sortie est uniforme et que le degré d'expansion est stable, la vitesse de chargement est appropriée. Si une sortie intermittente ou un bruit anormal se produit, réduire immédiatement le débit d'alimentation et l'ajuster progressivement après la stabilisation de l'équipement. Une fois la production terminée, arrêter d'abord l'alimentation et laisser l'extrudeuse fonctionner à vide pendant 5 minutes pour traiter les matières premières restantes dans la chambre d'extrusion. Ensuite, arrêter la machine et nettoyer la trémie d'alimentation et les tuyaux de transport.


Techniques de base et consignes de sécurité pour le chargement manuel. En termes de techniques, tout d'abord, contrôler le rythme d'alimentation en utilisant une approche « petite quantité, plusieurs fois » pour éviter d'alimenter trop à la fois, en particulier pour les matières premières à haute teneur en fibres et à forte humidité, où la vitesse d'alimentation doit être ralentie pour permettre à la vis un temps de traitement suffisant. Deuxièmement, prévenir le colmatage en appliquant une fine couche d'huile lubrifiante de qualité alimentaire sur la paroi interne de la trémie d'alimentation pour réduire l'adhérence du matériau. De plus, préparer une tige de tirage en bois pour dégager doucement tout problème de pontage ; ne pas utiliser d'outils métalliques pour éviter de rayer l'entrée d'alimentation et la vis du convoyeur. Troisièmement, s'adapter aux caractéristiques des matières premières. Lors du traitement des matières premières pulvérulentes, la fréquence d'alimentation peut être augmentée de manière appropriée ; lors du traitement des matières premières granulaires prétraitées, la quantité d'alimentation unique peut être augmentée pour assurer l'efficacité du chargement. En ce qui concerne les consignes de sécurité, porter des gants et des lunettes de protection pendant le chargement pour éviter d'inhaler la poussière des matières premières et d'être brûlé par des pièces à haute température. Ne pas mettre les mains dans la trémie d'alimentation ou les tuyaux du convoyeur pendant que la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons est en marche ; si un nettoyage est nécessaire, arrêter la machine et débrancher l'alimentation électrique en premier. Garder la zone de chargement propre pour éviter l'accumulation de matériaux et prévenir les glissades et les chutes.


Problèmes courants et solutions pour le chargement manuel. Manipulation précise des problèmes fréquents pour assurer une production en douceur : Premièrement, le pontage des matières premières bloquant l'entrée d'alimentation, se manifestant par une interruption de l'alimentation et le ralenti de l'extrudeuse. La solution consiste à arrêter immédiatement la machine, à utiliser une tige de tirage en bois pour dégager le blocage et à vérifier la teneur en humidité de la matière première (une humidité excessive entraîne facilement le pontage). Sécher la matière première de manière appropriée avant de la recharger. Deuxièmement, une alimentation inégale entraînant des fluctuations de la taille des particules de sortie et un taux de casse élevé. La solution consiste à ajuster le rythme d'alimentation pour maintenir une alimentation uniforme et à observer la vitesse de la vis. Si la vitesse fluctue, stabiliser d'abord les paramètres de l'équipement. Troisièmement, les fuites de matières premières, se manifestant par des fuites à l'entrée d'alimentation et aux raccords de tuyaux. La solution consiste à arrêter la machine, à serrer les boulons aux raccords, à vérifier si les joints sont vieillissants, à remplacer les joints si nécessaire et à contrôler la quantité d'alimentation pour éviter de surcharger la trémie d'alimentation.


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