nouvelles de l'entreprise Quels équipements une chaîne de production de granulés alimentaires pour canards comprend-elle ?

Prenant comme exemple une ligne de production d'aliments pour animaux de taille moyenne, la configuration de l'équipement pourrait être la suivante :

-Prétraitement des matières premières : broyeur (adapté à une variété de matières premières), tamiseur (pour ajuster la granulométrie) ;
-Dosage : système de pesage et de dosage automatique avec convoyeur à bande ;
-Mélange : mélangeur à double vis pour assurer une alimentation uniforme ;
-Granulation : granulateur horizontal pour ajuster la granulométrie ;
-Refroidissement : refroidisseur vibrant ;
-Conditionnement : machine d'emballage automatique avec fonctions de scellage et de pesage.

Cette configuration assure la continuité de la production tout en offrant une flexibilité pour répondre aux besoins de production de différents produits.

Écaillage
Les matières premières plus volumineuses, d'un diamètre compris entre 100 mm et 220 mm, nécessitent un écaillage. Ces blocs de bois sont finement transformés en brins de bois de moins de 100 mm de diamètre à l'aide d'écaillages spécialisés, ce qui les prépare au processus de granulation ultérieur.

Broyage
Pour répondre aux exigences du processus de granulation ultérieur, les brins de bois d'un diamètre compris entre 10 mm et 100 mm sont finement transformés dans un broyeur, les transformant en sciure de bois. Cette étape est cruciale pour garantir la qualité et l'efficacité de la granulation.

Séchage
Avant la granulation, afin d'assurer la teneur en humidité appropriée de la sciure de bois, les matières premières dont le taux d'humidité dépasse 20 % sont séchées dans un séchoir, maintenant la teneur en humidité dans la plage de 10 % à 15 %. Cette étape est également essentielle pour améliorer la qualité et l'efficacité de la granulation.

Processus de granulation
Après le séchage, la sciure de bois se situe dans la plage d'humidité souhaitée et est prête pour la granulation. La machine à granulés de biomasse joue un rôle central dans ce processus, transformant les matières premières de type sciure de bois avec une teneur en humidité de 10 % à 15 % en granulés de biomasse renouvelables prêts pour la combustion directe, les préparant entièrement pour la combustion ultérieure.

Refroidissement et emballage
Après la granulation, le refroidissement et l'emballage sont nécessaires pour assurer la qualité et la stabilité du stockage du combustible en granulés. Le silo de refroidissement joue un rôle crucial dans ce processus, en stockant le combustible en granulés fraîchement produit et en facilitant son refroidissement rapide. L'emballeuse emballe ensuite soigneusement les granulés refroidis pour le stockage et le transport ultérieurs.

FAQ

Q : De quelle taille de granulés avez-vous besoin ?
A : Les animaux ont besoin de différents diamètres de granulés alimentaires à différents stades de croissance. Nous avons des moules de 1 à 12 mm à choisir, et bien sûr, nous pouvons les personnaliser en fonction de vos besoins.

Q : MIKIM Machinery est-il un fabricant ?
A : Oui, nous sommes un fabricant d'équipements d'usines d'aliments pour animaux. Nous sommes une usine, pas un intermédiaire ou une société commerciale. Tous les prix des équipements sont des prix départ usine.

Q : Quel est le prix ?
A : Le prix de la ligne de production est affecté par de nombreux facteurs, notamment, mais sans s'y limiter, les coûts de transport des équipements, les taxes connexes, l'offre et la demande du marché, les performances et la qualité des équipements, les matériaux et les processus, et le degré d'automatisation de la ligne de production. Cependant, nous pouvons construire la ligne de production la plus adaptée à vos besoins en fonction de votre budget et de vos besoins réels.

Photos de l'équipement

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