Contrôlez précisément la température d'extrusion de la machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie pour équilibrer l'efficacité et la qualité. Une température d'extrusion excessive entraîne une gélatinisation excessive des matières premières, les faisant coller à la filière et augmentant la résistance à la décharge ; une température insuffisante entraîne une extrusion incomplète et une mauvaise formation des granulés. Des ajustements de température sont nécessaires en fonction de la formule des matières premières et du type d'aliment : lors de la production d'aliments pour chiots riches en protéines, la température d'extrusion doit être contrôlée à 120-130℃ pour assurer une dénaturation suffisante des protéines sans perte de nutriments ; lors de la production d'aliments pour animaux de compagnie adultes résistants à la mastication, la température doit être augmentée à 130-150℃ pour améliorer la dureté des granulés et améliorer l'efficacité de la production. Par exemple, lors de l'utilisation d'une extrudeuse monovis pour produire des aliments pour chiens de petites races, l'optimisation de la température de 125℃ à 135℃, ainsi que les ajustements de la vitesse, augmentent la capacité de production de 18 % tout en maintenant une masticabilité acceptable des granulés. Un étalonnage régulier du système de contrôle de la température de la presse à granulés est également essentiel pour garantir que l'écart de température ne dépasse pas ±5℃.
Une pression d'extrusion stable dans la petite machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie assure une production continue et efficace. Une pression d'extrusion instable entraîne une décharge intermittente, de grandes fluctuations de la capacité de production et même un blocage de la filière. Pendant la production normale, la pression d'extrusion doit être contrôlée entre 3 et 5 MPa. La stabilité de la pression peut être obtenue en ajustant le débit d'alimentation et le diamètre de l'orifice de la filière. Par exemple, lors de la production d'aliments pour chats à particules fines, l'utilisation d'une filière de 1,5 mm et l'ajustement du débit d'alimentation de 20 kg/h à 25 kg/h tout en surveillant les changements de pression, garantissent que la pression reste stable à environ 4 MPa. À ce stade, le rendement est continu et uniforme, augmentant la capacité de production de 22 %. De plus, le nettoyage régulier des résidus de matière de l'orifice de la filière pour éviter le blocage et les augmentations soudaines de pression est également crucial pour assurer la stabilité de la pression.
Optimisez la vitesse de la vis de l'extrudeuse d'aliments pour poissons flottants pour correspondre aux caractéristiques des matières premières et aux exigences de capacité de production. La vitesse de la vis affecte directement le temps de séjour et le débit de la matière première dans la chambre d'extrusion. Une vitesse trop élevée peut entraîner une extrusion insuffisante, tandis qu'une vitesse trop faible réduira la capacité de production. Il est recommandé de contrôler la vitesse d'une extrudeuse monovis à 300-400 tr/min et d'une extrudeuse à double vis à 250-350 tr/min. Par exemple, lors de la production d'aliments pour animaux de compagnie riches en fibres, où les matières premières ont une faible aptitude à l'écoulement, la vitesse de l'extrudeuse d'aliments pour poissons à double vis peut être réduite de 300 tr/min à 280 tr/min pour prolonger le temps de séjour des matières premières et assurer une extrusion complète. Lors de la production d'aliments pour chiens à base de céréales régulières, la vitesse peut être augmentée à 320 tr/min pour augmenter la vitesse de transport, ce qui peut augmenter la capacité de production de 12 % à 15 %. Il est important de noter que les ajustements de vitesse doivent être optimisés en conjonction avec la température et la pression pour éviter la dégradation de la qualité causée par l'ajustement d'un seul paramètre.
Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement elles sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais elles affichent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, du broyage des matières premières et du mélange précis des ingrédients à l'extrusion et à la maturation des granulés, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation de l'amidon élevés et une formation uniforme des granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, atteignant véritablement un « faible coût, un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant et après-vente, comprenant une assistance clientèle en ligne 24 heures sur 24, une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, et un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec une excellente valeur et une qualité de service !
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1. Quel est le prix de l'extrudeuse d'aliments pour poissons flottants ?
Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous offrons des services de maintenance après-vente complets à nos clients.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons un service unique et nous nous réjouissons de vos demandes !!!
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