Le processus de production des flocons de sarrasin est similaire à celui des flocons de maïs, mais en raison de la texture ferme du sarrasin, le processus de soufflage nécessite des ajustements.Certains équipements de soufflage avancés utilisent un contrôle de température segmenté, ramollir les flocons à basse température avant de les souffler à haute température, ce qui garantit que les flocons sont à la fois croquants et nutritifs.comme réduire le sel ou ajouter des épices naturelles, pour répondre aux goûts des consommateurs modernes.
L'avantage des lignes de production entièrement automatisées réside non seulement dans l'efficacité mais aussi dans la qualité constante.Alors que les équipements automatisés peuvent contrôler avec précision chaque paramètre, assurant un goût, une couleur et une saveur très cohérents d'un lot à l'autre.
Bien entendu, le choix du bon équipement de production exige également une considération approfondie de facteurs tels que la capacité de production, la consommation d'énergie et les coûts d'entretien.Les fabricants de différentes tailles peuvent choisir entre des lignes de production semi-automatisées ou entièrement automatisées en fonction de leurs besoins spécifiquesAvec les progrès technologiques, des systèmes de contrôle de plus en plus intelligents sont appliqués aux machines alimentaires, tels que la surveillance à distance et le réglage automatique de la température et de la pression.amélioration de la flexibilité et de la fiabilité de la production.
Modèle | Le pouvoir | Capacité | Chauffage | Dimension (en mm) | Le poids |
LXT-65 | 5.5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg ou plus |
LXT-70 est un | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg ou plus |
LXT-85 | 18.5 kW | 200 à 300 kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg ou plus |
LXT-95 | 22 kW | 400 à 500 kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg ou plus |
Le procédé de la ligne de production est le suivant:
1- On mélange.
· Les matières premières (farine de maïs, amidon de maïs, farine de blé et autres additifs) sont mesurées avec précision et mélangées pour former un mélange homogène.L'eau et l'huile sont ajoutées pour obtenir la consistance de pâte idéale pour l'extrusion.
2. Extrusion
· Les ingrédients mélangés sont introduits dans une extrudeuse à deux vis, où ils sont soumis à une température et à une pression élevées, provoquant une expansion et la formation de collations gonflées poreuses.
La forme et la taille peuvent être personnalisées en ajustant les paramètres de moulage et d'extrusion.
3À sécher.
· La collation soufflée fraîchement extrudée passe par un séchoir pour réduire la teneur en humidité et obtenir une texture plus croustillante.
4. assaisonnement
· Après séchage, la collation extrudée passe par un système d'assaisonnement, où l'huile et les épices en poudre (fromage, barbecue, épicé, etc.) sont recouvertes uniformément.
5- Pour refroidir.
· Les collations assaisonnées sont refroidies à température ambiante pour améliorer leur croustillant et préparer leur emballage.
6. Emballage
· Une machine automatique de pesage et d'emballage emballe les collations gonflées dans des sacs en azote pour prolonger leur durée de conservation.
Si vous êtes intéressé par la production de flocons de maïs ou de grains de sarrasin, vous voudrez peut-être en savoir plus sur les tendances de développement des machines alimentaires.L'innovation à chaque étape peut améliorer le goût et la qualité.
Pour plus d'informations sur la conception des procédés, la disposition des équipements, les plans de construction des installations, les quotas d'équipement pour une seule machine, les quotas clés en main, etc., n'hésitez pas à nous contacter.
Affichage de l'équipement MIKIM
Certificat d'honneur
Personne à contacter: Fiona
Téléphone: 86 19913726068