nouvelles de l'entreprise Comment résoudre le problème de la mauvaise qualité des produits finis issus de la transformation des granulés d'aliments pour poissons?

La recherche et l'étude d'indicateurs nutritionnels anormaux nécessitent un processus inverse, qui passe "du produit fini aux matières premières".ou d'autres indicateurs dans le produit fini ne répondent pas aux normesSi les données d'entrée sont incorrectes, les opérateurs doivent être formés pour normaliser le processus d'entrée.tester les composants nutritionnels des matières premières utiliséesPar exemple, si la teneur en protéines de maïs est inférieure à la norme (normalement ≥ 8,5%), cela indique un problème de qualité des matières premières et le fournisseur doit être contacté pour un retour ou un remplacement.Si les matières premières et les intrants sont correctsUn temps de mélange insuffisant (< 5 minutes) entraînera une nutrition inégale;le temps de mélange doit être porté à 8 à 10 minutes pour que le coefficient de variation soit ≤ 5%..

L'enquête sur les indicateurs d'hygiène anormaux (microorganismes excessifs, métaux lourds excessifs) nécessite de se concentrer sur le processus "matières premières-équipement-environnement".Les causes courantes de concentrations microbiennes excessives dans les produits finis sont les suivantes:: 1) matières premières moisies, nécessitant un contrôle du nombre total de moisissures; si la limite est dépassée, le produit doit être utilisé; 2) stérilisation par un équipement incomplet;les extrudeuses et les granulateurs n'ont peut-être pas atteint les températures de stérilisation (< 120°C), nécessitant une augmentation de la température de l'équipement et une durée de conservation prolongée.nécessitant une meilleure ventilation de l'atelier et une désinfection quotidienne des surfaces et des planchers des équipementsPour la contamination par les métaux lourds, l'accent est mis sur l'usure des matières premières et des équipements.Il est essentiel de tester la teneur en métaux lourds des matières premières et d'inspecter les vis et les matrices des pelletizer et des concasseurs; si une usure sévère produit des fragments métalliques, les pièces résistantes à l'usure doivent être remplacées.

L'établissement d'un système de traçabilité "un article, un code" est essentiel pour résoudre rapidement les problèmes.enregistrement des informations telles que le lot de matières premièresL'analyse du code de traçabilité lorsque la qualité est anormale permet de localiser le problème en 10 minutes.les échantillons de chaque lot de produits finis sont conservés (jusqu'à la date de péremption) pour une nouvelle inspection ultérieure et une analyse des causesUne usine d'aliments pour animaux de compagnie a réussi à identifier la cause d'un manque de vitamines dans un lot d'aliments pour chiens grâce à son système de traçabilité: une erreur dans l'ajout d'additifs.L'usine a rapidement rappelé les produits non vendus., réduisant les pertes de 500 000 yuans.

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