nouvelles de l'entreprise Comment résoudre le problème de la mauvaise qualité des produits finis issus de la transformation des granulés d'aliments pour poissons?

Le traçage et l'investigation des indicateurs nutritionnels anormaux nécessitent un processus inverse, allant "du produit fini aux matières premières". Lorsque les tests révèlent que les protéines, les vitamines ou d'autres indicateurs dans le produit fini ne respectent pas les normes, il faut d'abord vérifier les enregistrements d'entrée des ingrédients de la formule de production. Si les données d'entrée sont incorrectes, les opérateurs doivent être formés à nouveau pour standardiser le processus d'entrée. Si l'entrée est correcte, tester les composants nutritionnels des matières premières utilisées. Par exemple, si la teneur en protéines de maïs est inférieure à la norme (normale ≥8,5 %), cela indique un problème de qualité des matières premières, et le fournisseur doit être contacté pour un retour ou un remplacement. Si les matières premières et l'entrée sont correctes, vérifier les paramètres de fonctionnement du mélangeur. Un temps de mélange insuffisant (<5 minutes) entraînera une nutrition inégale ; le temps de mélange doit être prolongé à 8-10 minutes pour garantir que le coefficient de variation est ≤5%.

L'investigation des indicateurs d'hygiène anormaux (micro-organismes excessifs, métaux lourds excessifs) nécessite de se concentrer sur le processus "matières premières-équipement-environnement". Les causes courantes de niveaux microbiens excessifs dans les produits finis comprennent : 1) Des matières premières moisies, nécessitant un test du nombre total de moisissures ; si le seuil est dépassé, le produit doit être utilisé. 2) Une stérilisation incomplète de l'équipement ; les extrudeuses et les granulateurs peuvent ne pas avoir atteint les températures de stérilisation (<120℃), nécessitant une augmentation de la température de l'équipement et une prolongation du temps de maintien. 3) Un environnement de production sale et insalubre, nécessitant une amélioration de la ventilation de l'atelier et une désinfection quotidienne des surfaces des équipements et des sols. Pour la contamination par les métaux lourds, l'accent est mis sur l'usure des matières premières et des équipements. Il est crucial de tester la teneur en métaux lourds dans les matières premières et d'inspecter les vis et les matrices des granulateurs et des broyeurs ; si une usure importante produit des fragments métalliques, les pièces résistantes à l'usure doivent être remplacées.

La mise en place d'un système de traçabilité "un article, un code" est essentielle pour un dépannage rapide. Chaque lot de produits finis se voit attribuer un code de traçabilité unique, enregistrant des informations telles que le lot de matières premières, l'équipement de production, les paramètres de réglage et les données de test. La lecture du code de traçabilité en cas d'anomalie de qualité permet de localiser le problème en moins de 10 minutes. Simultanément, des échantillons de chaque lot de produits finis sont conservés (jusqu'à la date de péremption) pour une réinspection et une analyse des causes ultérieures. Une usine d'aliments pour animaux de compagnie a réussi à identifier la cause d'une quantité insuffisante de vitamines dans un lot de nourriture pour chiens grâce à son système de traçabilité : une erreur dans l'ajout d'additifs. L'usine a rapidement rappelé les produits invendus, réduisant ainsi les pertes de 500 000 yuans.

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