Quelles sont les précautions à prendre pour fabriquer du combustible granulé de biomasse à partir de bâtonnets de champignons ?
1. Par rapport à la sciure de bois et aux copeaux de bois, les matières premières des bâtonnets de champignons sont plus complexes. Comment pouvons-nous mieux les façonner ?
2. Comment pouvons-nous collecter le film plastique recouvrant les bâtonnets de champignons ?
Quelle est la valeur calorifique du combustible granulé fabriqué à partir de bâtonnets de champignons ? Elle est d'environ 3200. Bien que pas incroyablement élevée, le coût initial est inférieur à celui de la sciure de bois, et comme il est riche en fibres, le rendement est également plus élevé. Dans l'ensemble, les résultats sont assez positifs. Dans de nombreux endroits, les bâtonnets de champignons sont simplement jetés, mais les réutiliser peut générer des revenus.
Modèle | Puissance | Trou de la matrice | Capacité pour les solides industriels | Capacité pour la biomasse | Taille des granulés (mm) |
MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0,5-1,0 | 1,0-1,5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1,0-1,5 | 1,5-2,5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2,0-2,5 | 2,5-3,5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2,0-2,5 | 3,5-5,0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3,0-4,0 | 4,0-6,0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4,0-6,0 | 6,0-10,0 | 32*32*50-100 |
1. Prétraitement des matières principales et auxiliaires
Prétraitement de la matière principale : Les bâtonnets de champignons mis au rebut provenant de la culture de champignons comestibles sont collectés sur un site de broyage. Les sacs en plastique extérieurs sont retirés manuellement et les résidus de déchets sont éliminés. Le produit est ensuite broyé dans un broyeur jusqu'à un diamètre inférieur à 3 mm.
Les matières auxiliaires peuvent être sélectionnées en fonction de la situation spécifique. Celles-ci comprennent la poudre de paille (paille de maïs, paille de blé, paille de haricots, paille de coton), les branches d'arbres, la poudre d'herbe, la sciure de bois, les coques de graines de coton, la poudre de coques de noix, les coques d'arachides, les coques de noix de coco, la poudre de charbon et la poudre de coke. Mélangez-les uniformément.
2. Processus de mélange : Les matières principales et auxiliaires prétraitées sont mélangées dans un mélangeur dans un rapport de 7:3. Mélangez soigneusement, en pulvérisant de l'eau propre pendant le mélange pour pré-humidifier le mélange.
Présentation du produit fini
3. Séchage et emballage : La matière humide est séchée jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 8 %. Le produit fini est ensuite emballé uniformément. Le produit a une valeur calorifique de 7000 kcal et est sans fumée, sans odeur et sans goût lorsqu'il est brûlé, conformément aux normes industrielles pertinentes.
Certificat d'honneur
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