Avec l'avancement de la science et de la technologie, de nombreuses technologies avancées peuvent être appliquées au processus de production de la machine à granulés d'alimentation, améliorant ainsi l'efficacité.
1Systèmes de commande automatique: en utilisant des PLC et des capteurs, ces systèmes permettent des réglages automatiques, réduisant les erreurs humaines et améliorant la stabilité.
2Équipement de prétraitement avancé: ce type d'équipement comprend des machines de filtrage et des équipements de séchage efficaces, garantissant une qualité de matière première stable.
3- Plateformes de surveillance modernes: la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements permet d'avertir rapidement des défaillances potentielles.
4- Nouveaux matériaux et procédés: l'utilisation de composants plus résistants à l'usure et à haute température améliore la durabilité des équipements.
La clé de l'amélioration de l'efficacité de la production des systèmes complets de machines à granulés d'alimentation réside dans l'optimisation de la conception des équipements, l'ajustement rationnel des paramètres de processus, le renforcement de l'entretien,et améliorer les compétences opérationnelles. grâce à une gestion scientifique et à des améliorations technologiques, la capacité de production peut être augmentée tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts de maintenance,résultant d'un environnement de production plus stable et d'un meilleur rendement économique pour l'entrepriseDans l'exploitation réelle, la voie d'amélioration la plus appropriée doit être déterminée par une exploration et une pratique progressives, en tenant compte des conditions spécifiques de l'équipement et de la production.Seule l'optimisation et l'amélioration continues permettent de maintenir une capacité de production stable et des produits de haute qualité face à une concurrence féroce sur le marché.
| Capacité |
1 à 100 t/h |
| Portée de l'application |
Une grande usine commerciale de fourrage, pouvant produire du poulet, du mouton, de la vache, des crevettes |
| Les besoins des travailleurs |
4-5 personnes |
| Exigences relatives au transport |
Contenant de 6*40 pieds |
| Avantages du produit |
Le batchage intelligent entièrement automatique, le système de contrôle informatique avec une sortie stable, un fonctionnement efficace et continu, des économies de main-d'œuvre, un emballage direct, la taille des particules peut être sélectionnée de 1 à 12 mm. |
| Taille pour toute la ligne |
Selon la taille et la disposition du terrain |
1. pulvérisateur
Pour la production de granulés à base de biomasse, les déchets de bois peuvent être transformés en déchets de sciure, par exemple en copeaux de bois et en branches.Les matériaux tels que la paille de culture peuvent être réduits en petits morceaux uniformes ou en poudre à travers un pulvérisateur.
2- Le séchoir.
Fonction: si la teneur en humidité des matières premières est trop élevée, cela affectera la qualité des granulés et les performances de stockage.Par exemple, dans la production de granulés d'alimentation, certaines herbes ou grains frais contiennent beaucoup d'humidité. Après séchage, la teneur en humidité des matières premières peut être réduite à une plage appropriée,généralement autour de 10% à 15%, ce qui est bénéfique pour la transformation ultérieure.
3- Un convoyeur à vis
La poudre de sciure de la pulvérisatrice est introduite dans la petite machine à granulés par un alimentateur à vis.
4. Équipement de fabrication de granulés
Machine à pellet (moulin à pellet)
Dans la production de granulés à base de biomasse, les matières premières pré-traitées sont pressées en granulés.la matière première est pressée à travers les matrices et les rouleaux de l'usine à granulés en granulés de forme et de taille spécifiquesPar exemple, les granulés de biomasse d'un diamètre de 6 à 10 mm sont produits pour la combustion pour le chauffage ou la production d'électricité.
5Il est plus frais.
Fonction: Les granulés fraîchement produits sont chauds et mous. Un refroidisseur abaisse la température des granulés, les durcit et améliore leur résistance et leur stabilité.les granulés sortant de l'usine de granulation peuvent atteindre des températures de 70 à 90 °CAprès refroidissement, la température descend généralement à une température proche de la température ambiante, par exemple autour de 30 à 40°C.
Questions fréquentes
Q: De quelle taille sont nécessaires les granulés?
R: Les animaux ont besoin de différents diamètres d'alimentation en granulés à différents stades de croissance.
Q: Est-ce que MIKIM Machinery est un fabricant?
R: Oui, nous sommes un fabricant d'équipements pour usines d'alimentation. Nous sommes une usine, pas un intermédiaire ou une société commerciale. Tous les prix de l'équipement sont les prix départ usine.
Q: Quel est le prix?
R: Le prix de la chaîne de production est influencé par de nombreux facteurs, notamment, mais sans s'y limiter, les coûts de transport des équipements, les taxes y afférentes, l'offre et la demande sur le marché,les performances et la qualité des équipementsCependant, nous pouvons construire la ligne de production la plus appropriée pour vous en fonction de votre budget et de vos besoins réels.
Photos du matériel
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