nouvelles de l'entreprise En quoi les machines d'alimentation pour poissons de type sec et de type humide diffèrent-elles ?

En termes de coûts d'investissement initiaux, les extrudeuses humides sont nettement plus chères que les extrudeuses sèches.principalement en raison de sa structure simple et de l'absence de besoin de systèmes d'ajout de vapeur et d'eauEn revanche, une extrudeuse humide de même capacité coûte 300 000 à 500 000 yuans, nécessitant un générateur de vapeur supplémentaire de 1 à 2 tonnes (50 000 à 80 000 yuans), un système de mesure de l'eau (30 000 à 50 000 yuans),et systèmes de tuyauterie et de contrôle associésEn outre, les extrudeuses humides nécessitent plus d'espace d'atelier, ce qui nécessite la fourniture de lieux d'installation pour les générateurs de vapeur et les équipements de traitement de l'eau.augmentation des coûts de rénovation de l'atelier de 10% à 15%Pour les petites entreprises dont la production mensuelle est inférieure à 100 tonnes, l'avantage d'investissement initial des extrudeuses à sec est plus prononcé;En revanche, pour les grandes entreprises dont la production mensuelle est supérieure à 500 tonnes, les économies d'échelle des extrudeuses humides peuvent couvrir les coûts initiaux.

Les différences de coûts d'exploitation se reflètent dans la consommation d'énergie, les pertes de matières premières et la maintenance.nécessitant des moteurs de grande puissance (30-40 kW par tonne d'alimentation par heure)Les extrudeuses humides, quant à elles, utilisent de la vapeur pour le chauffage auxiliaire, nécessitant seulement 20 à 30 kW de puissance du moteur.Bien qu'ils consomment de la vapeur (100-150 kg par tonne d'aliments), leur coût énergétique global est inférieur de 20% à 30% à celui des extrudeuses à sec (basé sur un prix industriel de l'électricité de 0,8 yuan/kWh et un coût de la vapeur de 200 yuan/tonne).

En ce qui concerne les pertes de matières premières, les extrudeuses sèches, en raison d'un fort frottement, sont sujettes à la production de poussière et de matières brûlées, ce qui entraîne un taux de perte d'environ 3 à 5%.avec un mélange et une expansion plus douxEn termes de coûts de maintenance, les extrudeuses à sec connaissent une usure rapide des vis et du baril (durée de vie d'environ 1500 heures),avec des coûts d'entretien d'environ 15-20 yuans par tonne d'aliments pour animauxLes extrudeuses humides ont une durée de vie plus longue pour les pièces usées (environ 3000 heures), mais le système à vapeur nécessite un nettoyage régulier pour éliminer les écailles,

Les coûts d'entretien globaux doivent être comparables à ceux des extrudeuses à sec.Les petites entreprises qui utilisent des extrudeuses sèches peuvent réduire leur consommation d'énergie au ralenti en utilisant des moteurs à fréquence variable; les grandes entreprises utilisant des extrudeuses humides peuvent les équiper de systèmes de récupération de chaleur résiduelle pour préchauffer les matières premières à l'aide de condensat de vapeur, réduisant ainsi encore la consommation d'énergie.

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