Derrière ces collations dorées, croquantes et légèrement brûlées se trouve un ensemble d'équipements de production sophistiqués.
La matière première principale des copeaux triangulaires de maïs est la farine de maïs, mais pas n'importe quelle sorte de farine de maïs peut être utilisée.
- Filtrage et lavage: les grains de maïs sont introduits dans un écran vibrant pour éliminer les impuretés et les grains cassés, puis lavés à travers plusieurs cours d'eau pour assurer une surface propre.
- Dégermination et broyage: le germe du maïs affecte le goût, il faut donc un équipement spécial pour séparer le germe, et la partie restante est broyée en poudre fine.Cette étape est cruciale pour la netteté du produit final.
-Mélange et conditionnement: la farine de maïs est mélangée à de l'eau, une petite quantité de sel et d'autres assaisonnements pour former une pâte molle.Certaines lignes de production ajoutent de l'huile végétale pour améliorer l'arôme du produit fini.
Modèle | Le pouvoir | Capacité | Chauffage | Dimension (en mm) | Le poids |
LXT-65 | 5.5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg ou plus |
LXT-70 est un | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg ou plus |
LXT-85 | 18.5 kW | 200 à 300 kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg ou plus |
LXT-95 | 22 kW | 400 à 500 kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg ou plus |
La forme emblématique des tranches triangulaires de maïs n'est pas coupée à la main, mais complétée par des moules de précision.
La pâte est introduite dans une presse à rouleaux et pressée en tranches minces uniformes, dont l'épaisseur est généralement réglée entre 1 et 2 mm.et trop mince va facilement se casser.
- découpe triangulaire: les tranches sont percutées instantanément dans une forme régulière par une machine à découper avec un moule triangulaire.et la coupe à grande vitesse peut réduire la production de débris.
- Recyclage des déchets: les restes après coupe seront recyclés et remis en production pour éviter les déchets.
- Le processus de cuisson: un four à plusieurs couches est utilisé et la température est réglée entre 180 et 200°C. La circulation d'air chaud assure un chauffage uniforme pour éviter une combustion locale.
D'un grain de maïs à un sac de collations, chaque appareil sur la chaîne de production remplit sa propre fonction et crée finalement la nourriture délicieuse que nous connaissons.
Pour plus d'informations sur la conception du processus, la disposition des équipements, le plan de construction de l'usine, le devis de l'équipement de la machine unique, le devis clé en main, etc., n'hésitez pas à nous contacter.
Équipement de base de la ligne de production
Mélangeur de matières premières
Le mélangeur est utilisé pour mélanger uniformément les matières premières en poudre et les assaisonnements liquides.lors du choix des matières premières, il est préférable de choisir des matières premières à teneur modérée en humidité et en amidon.
Machine à souffler des collations
La machine de soufflage du maïs est la machine la plus importante dans la production d'aliments soufflés.Puis il sera extrudé par les trous de la matricePar conséquent, différents aliments gonflés peuvent être fabriqués en changeant de formes et de moules.
Machine à assaisonnement
Pour obtenir un goût unique, une machine à assaisonnement est nécessaire pour l'assaisonnement.La machine d'assaisonnement a les caractéristiques d'un fonctionnement continu et ne détruira pas la structure de la nourriture soufflée.
Machine à emballer
Pour le stockage et le transport, les aliments expansés doivent être emballés.
Qualifications et honneurs
Personne à contacter: Fiona
Téléphone: 86 19913726068