nouvelles de l'entreprise Savez-vous comment dépanner les dysfonctionnements d'une chaîne de production d'aliments ?

Le dépannage doit être effectué selon le principe de « localisation segmentée de l'équipement ». Tout d'abord, vérifiez les obstructions dans le broyeur : Ouvrez l'entrée d'alimentation et observez. Si la matière première s'accumule au-dessus de la grille, cela est probablement dû à une ouverture de grille trop petite ou à une usure et une déformation. Remplacez la grille par une grille d'ouverture correspondante (les grilles de 80 mailles sont couramment utilisées pour le broyage du maïs et celles de 100 mailles pour la farine de soja). Si l'obstruction se trouve à l'intérieur de la chambre de broyage, elle peut être due à des lames de marteau fortement usées (bords émoussés), empêchant un broyage efficace de la matière première. Mesurez l'épaisseur des lames de marteau ; si l'usure dépasse 2 mm, remplacez-les immédiatement. Ensuite, vérifiez les obstructions dans la vis sans fin : Après avoir coupé l'alimentation, retirez le couvercle du convoyeur. Si la matière première s'accumule à l'extrémité d'alimentation, cela est probablement dû à un débit d'alimentation trop rapide, dépassant la capacité de transport de l'équipement. Réduisez la vitesse de l'alimentateur. Si l'obstruction se trouve au milieu du convoyeur, elle peut être due à des corps étrangers (tels que des tiges de maïs ou des sacs en plastique) emmêlés dans les lames. Après le nettoyage, vérifiez la déformation des lames ; si elles sont déformées, corrigez-les.

Les obstructions causées par différentes matières premières nécessitent un traitement ciblé. Lors du traitement de matières premières à forte humidité (telles que les drêches fraîches et le maïs humide), les obstructions sont souvent causées par l'adhérence des matériaux. Un processus de séchage doit être ajouté avant l'alimentation pour contrôler la teneur en humidité à 12 %-15 %. Lors du traitement de matières premières à haute teneur en fibres (telles que la farine de luzerne et la farine de paille), les obstructions proviennent souvent de fibres emmêlées dans les composants de l'équipement. Une grille pour éliminer les impuretés doit être installée à l'entrée d'alimentation, et l'intervalle de nettoyage de l'équipement doit être raccourci de une fois par heure à une fois toutes les 30 minutes. Une usine d'aliments pour bovins a réduit le taux d'obstruction de 70 % en installant un dispositif de séparation magnétique à l'entrée d'alimentation de son broyeur de paille.

Le cœur des mesures préventives est d'établir un mécanisme de « prétraitement standardisé + inspection régulière de l'équipement ». Après l'arrivée des matières premières, elles sont d'abord tamisées pour éliminer les pierres, le métal et autres impuretés. Ensuite, les paramètres de broyage sont ajustés en fonction des caractéristiques des matières premières. L'état des marteaux du broyeur et des lames du convoyeur est vérifié avant de démarrer la machine quotidiennement, et l'intérieur de l'équipement est soigneusement nettoyé chaque semaine pour empêcher les matières premières résiduelles de moisir et de s'agglomérer, ce qui entraînerait des obstructions.

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