Transformation des matières premières en énergie verte : La chaîne de production de granulés de biomasse transforme les blocs de bois en granulés façonnés qui peuvent remplacer les combustibles fossiles grâce à quatre processus précis : écaillage, broyage, séchage et granulation.
Une chaîne de production de granulés typique et complète se compose généralement de quatre composants principaux : un broyeur, un séchoir, une granulateur et une machine d'emballage. Si le diamètre du matériau dépasse 100 mm, un écorceur est également nécessaire.
La granulation est cruciale dans une chaîne de production de granulés, impliquant quatre étapes étroitement liées. Ensemble, ces étapes constituent le cœur du processus de granulation, garantissant la qualité et le rendement des granulés.
| Modèle |
Puissance |
Trou de la matrice |
Capacité pour les solides industriels |
Capacité pour la biomasse |
Taille des granulés (mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
Écaillage
Les matières premières plus grandes, avec des diamètres compris entre 100 mm et 220 mm, nécessitent un écaillage. Ces blocs de bois sont finement transformés en brins de bois de moins de 100 mm de diamètre à l'aide d'écorceurs spécialisés, les préparant pour le processus de granulation ultérieur.
Broyage
Pour répondre aux exigences du processus de granulation ultérieur, les brins de bois d'un diamètre compris entre 10 mm et 100 mm sont finement transformés dans un broyeur, les transformant en sciure de bois. Cette étape est cruciale pour garantir la qualité et l'efficacité de la granulation.
Séchage
Avant la granulation, pour assurer la teneur en humidité appropriée de la sciure de bois, les matières premières dont le taux d'humidité dépasse 20 % sont séchées dans un séchoir, maintenant la teneur en humidité dans la plage de 10 % à 15 %. Cette étape est également essentielle pour améliorer la qualité et l'efficacité de la granulation.
Processus de granulation
Après le séchage, la sciure de bois se situe dans la plage d'humidité souhaitée et est prête pour la granulation. La machine à granulés de biomasse joue un rôle central dans ce processus, transformant les matières premières de type sciure de bois avec une teneur en humidité de 10 % à 15 % en granulés de biomasse renouvelables prêts pour la combustion directe, les préparant entièrement pour la combustion ultérieure.
Refroidissement et emballage
Après la granulation, le refroidissement et l'emballage sont nécessaires pour assurer la qualité et la stabilité du stockage du combustible en granulés. Le silo de refroidissement joue un rôle crucial dans ce processus, stockant le combustible en granulés fraîchement produit et facilitant son refroidissement rapide. La presse à balles emballe ensuite soigneusement les granulés refroidis pour le stockage et le transport ultérieurs.
Affichage du produit fini
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