Machine à pellets flottante à vis à vis à vis à vis à vis à vis de type sec de 40 à 250 kg/h

1. Principe de fonctionnement de l'extrudeuse d'aliments pour poissons à vis unique de type sec :

La matière première est introduite dans leMachine d'extrudeuse flottante de nourriture pour poissons à vis unique de type sece à travers le système d'alimentation. À l'intérieur de la chambre d'extrusion, la vis rotative génèrehaute pression et haute température, cuire les ingrédients, gélatiniser l'amidon et réduire les micro-organismes nocifs.

Le matériau cuit est ensuite forcé à travers unmatrice de formage (moule)pour produire des granulés d'aliments pour poissons flottants uniformes. En remplaçant la filière, la machine peut fabriquer des pellets de différents diamètres pour répondre aux besoins alimentaires de diverses espèces de poissons.

Enfin, un dispositif de coupe réglable coupe les granulés extrudés à la longueur souhaitée, produisant ainsi des granulés d'aliments pour poissons finis, prêts à être séchés, refroidis ou emballés.

2. Principaux paramètres techniques:

3. Principaux composants de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type sec

1. Système d'alimentation de précision

• Trémie d'alimentation :Une trémie en acier inoxydable de grande capacité, alimentée par gravité, conçue pour un flux constant de matières premières.

• Moteur d'alimentation :Equipé d'une technologie de conversion de fréquence, ce moteur permet un contrôle précis de la vitesse d'alimentation, évitant ainsi le blocage du matériau et assurant une pression d'extrusion stable.

2. Unité d'extrusion et de traitement thermique

• Protection isolée (chauffage d'expansion intégré) :Cet élément de sécurité essentiel abrite les anneaux de chauffage électriques. L'isolation minimise les pertes de chaleur, garantissant unegélatinisation de l'amidontempératures élevées (120 °C à 150 °C) tout en protégeant les opérateurs des surfaces à haute température.

• Panneau de contrôle:Le « cerveau » centralisé de la machine. Il dispose d'affichages numériques pour la surveillance de la température et de commutateurs indépendants pour l'alimentateur, le coupeur et l'extrudeuse principale, permettant des ajustements en temps réel pendant la production.

3. Mécanisme avancé de coupe et de façonnage

• Dispositif de coupe :Un assemblage de haute précision qui abrite la matrice et les lames. Il transforme la pâte cuite en boulettes uniformes.

• Moteur de coupe :Un moteur indépendant à grande vitesse qui contrôle la fréquence de rotation des lames. En ajustant la vitesse de ce moteur via le panneau de commande, les agriculteurs peuvent déterminer la longueur exacte des granulés d'aliments pour poissons.

• Volant de réglage :Permet à l'opérateur d'affiner la distance entre la lame et la tête de filière sans arrêter la machine, garantissant une surface de granulés lisse et sans bavures.

• Glissière de coupe :Un rail coulissant robuste qui facilite l'entretien et le remplacement rapide des matrices (par exemple, passage de matrices de 2 mm à 4 mm).

4. Décharge et collecte

• Sortie:Une goulotte de déchargement inclinée conçue pour diriger les pellets finis vers un plateau de refroidissement ou un convoyeur, évitant ainsi la casse des pellets pendant la phase de sortie.

4. Demande :

La machine de fabrication de granulés de nourriture pour poissons flottants à vis unique de type sec est utilisée pour produire des aliments pour poissons de différentes formes de type sec et humide (poissons de compagnie, poissons d'élevage, etc.). Le degré de gonflement peut être ajusté pour produire un type d'alimentation flottant ou coulant. Cette ligne de production produit également des aliments pour chiens, chats, oiseaux, etc. La ligne de production d’aliments pour poissons est utilisée pour produire des aliments pour poissons de différentes formes, de type sec et humide (poissons de compagnie, poissons d’élevage, etc.). Le degré de gonflement peut être ajusté pour produire un type d'alimentation flottant ou coulant. Cette ligne de production produit également des aliments pour chiens, chats, oiseaux, etc.

5. Avantages :

1. Cette machine de traitement d'aliments pour poissons à vis unique de type sec est largement utilisée pour produire des granulés alimentaires flottants pour toutes sortes d'animaux aquatiques.
2. La technologie avancée et la conception humanisée garantissent un fonctionnement facile et des performances fiables.
3. Haute efficacité, faible consommation d'énergie
4. Le manchon à vis de cette machine flottante d'alimentation pour poissons à vis unique de type sec adopte une structure de bande d'acier allié enchase, qui garantit une longue durée de vie.
5. Différents moules peuvent être choisis pour fabriquer des pellets de différents diamètres et formes.
6. Les granulés alimentaires meurent de 1 à 12 mm.

6. FAQ

T1. Quelle teneur en humidité est recommandée pour une extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type sec ?

Pour des performances d'extrusion optimales, la teneur en humidité de la matière première doit généralement être18% à 22%. Cette gamme permet d'obtenir une gélatinisation appropriée de l'amidon, une pression d'extrusion stable et une bonne expansion des granulés. Si l’humidité est trop faible, les granulés risquent de se fissurer ou de mal se dilater. S'il est trop élevé, les pellets peuvent devenir mous et avoir une performance de flottaison réduite.

Q2. Une extrudeuse flottante d'aliments pour poissons à vis unique de type sec peut-elle produire des aliments pour poissons coulants ?

Oui. En ajustant la formulation d'alimentation, le niveau d'humidité, la vitesse de la vis, la température d'extrusion et la configuration de la filière, une extrudeuse monovis de type sec peut produire à la foisnourriture pour poissons flottante et coulant lentement. Cependant, si vous avez besoin de granulés coulants très stables ou d'aliments aquatiques spécialisés, un système d'extrusion de type humide offre généralement une plus grande flexibilité de formulation.

Q3. Combien de temps durent la vis et la matrice dans une machine de fabrication de granulés de nourriture pour poissons flottants à vis unique de type sec ?

La durée de vie dépend des matières premières, des heures de fonctionnement et des pratiques de maintenance. Dans des conditions de production normales utilisant des ingrédients alimentaires correctement broyés, une vis et une filière en acier allié de haute qualité durent généralement800 à 1 500 heures de fonctionnementavant le remplacement. Une lubrification régulière, un contrôle approprié de l'humidité et l'absence d'impuretés métalliques peuvent prolonger considérablement la durée de vie des composants.

Q4. Quelle est la différence entre une machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type sec et une machine de traitement d'aliments pour poissons à vis unique de type humide ?

La principale différence réside dans la méthode de chauffage. Une machine de fabrication d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type sec repose sur des radiateurs électriques et une friction mécanique.ne nécessite pas de chaudière à vapeur, ce qui entraîne un investissement moindre et une installation plus facile. Une machine de fabrication de granulés flottants pour aliments pour poissons à vis unique de type humide utilise un conditionnement externe à la vapeur pour améliorer la gélatinisation de l'amidon et la qualité des granulés, ce qui la rend plus adaptée aux usines d'aliments commerciales à grande échelle avec des capacités de production plus élevées et des formulations alimentaires plus complexes.

Q5. Cette machine peut-elle traiter des matières premières locales couramment disponibles en Indonésie ?

Oui. Une machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons à vis unique de type sec est compatible avec de nombreux ingrédients couramment utilisés par les producteurs d'aliments indonésiens, notammentfarine de maïs, son de riz, farine de soja, farine de manioc, farine de poisson, farine de noix de coco et farine de palmiste. Pour obtenir de bonnes performances de flottaison, la formule alimentaire doit contenir suffisamment d’amidon et maintenir la teneur en humidité recommandée avant l’extrusion. Un broyage et un mélange d'ingrédients appropriés contribuent également à garantir une qualité constante des granulés.

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