DGP85 Machine d'extrusion de pellets flottants à vis jumelles pour l'alimentation des poissons à usage agricole

Machine flottante à double vis de type humide pour la fabrication des aliments pour poissons

- Je ne sais pas.Les clients peuvent choisir le modèle le plus approprié en fonction de leurs besoins réels de production

Quel est le principe de fonctionnement d'une extrudeuse flottante à double vis de type humide?

La machine de fabrication de granulés pour aliments pour poissons à double vis MIKIMfonctionne sur le système à haut rendementHTST (temps court à haute température)Ce principe garantit une qualité supérieure des aliments pour animaux à travers les phases suivantes, contrôlées avec précision:

• Technologie de cisaillement par rotation:à couple élevé,à vis jumelles en co-rotationLes effets de la méthode de mélange et de l'auto-nettoyage sont intenses.fusion homogèneet une consommation d'énergie constante dans le canon bimetallique à haute usure.

• Une cuisson efficace et une gélatinisation:Dans des conditions de surveillance de précision (120 à 140°C, 5 à 10 MPaLe matériau subit une transformation rapide.Gelatinisation de l'amidon à plus de 90%Les résultats de l'étude ont montré que les protéines sont plus susceptibles d'être utilisées dans la production de protéines.Ratio de conversion des aliments pour animaux (RFC)et neutralisant les facteurs anti-nutritionnels.

• Élimination des agents pathogènes:L'environnement thermique agit comme une barrière biologique, éliminant efficacementSalmonella et E. coli, en veillant à ce que vos produits répondent à des normes mondiales strictes en matière de biosécurité.

• Expansion de précision (évaporation par éclair):Comme la fonte sort duplaque à matrices, la chute soudaine de pression déclencheévaporation instantanéeCela crée la structure microcellulaire uniforme requise pouralimentation flottante à haute stabilitéd'une capacité d'absorption exceptionnelle de l'huile.

En savoir plus sur ce produit

Quels sont les principaux composants d'une extrudeuse à double vis de type humide?

1 Système d'entraînement à couple élevé

• Unité de puissance:Équipé demoteurs, fournissant un couple constant même à basse fréquence.

• Distribution dynamique:Précisiondistributeur de couple synchroneassure une phase parfaite à deux vis, évitant les interférences mécaniques.

• Intégration de la sécurité:Protection à double coucheÉpingle à ciseaux mécaniquepour une déconnexion physique instantanée +Capteur de couple électroniquepour la surveillance en temps réel de la charge du PLC.

2 Module d'alimentation intelligent

• Technologie de lutte contre les pontsCaractéristiquesà vis d'alimentation forcée avec agitateur anti-pontage, spécialement conçus pour les mélanges de matières premières huileuses ou à haute humidité.

• La précision du VFD:La vitesse d'alimentation est contrôlée parLe moteur à fréquence variable (VFD), permettant un réglage linéaire de 0 à 100% en fonction de la charge de l'extrudeuse.

• Surveillance:Intégréverre à visée trempéepour l'inspection visuelle des capteurs de débit et de niveau des matériaux pour les lots automatisés.

3 Système de climatisation hydrothermique (noyau de type humide)

• Préconditionnateur différentiel:Uneconception de différentiel à double arbreassure un temps de résidence du matériau d'au moins 120 s, obtenant une gélatinisation de l'amidon jusqu'à 90% avant l'extrusion.

• Gestion de la vapeur et des liquides:Plusieurs pointsinjection directe de vapeuret des ports d'ajout de liquide pour un contrôle précis de l'humidité (jusqu'à 25-30%) et l'ajout d'huiles nutritives ou de mélasse.

• Contrôle thermique:Capteurs de température PT100 en temps réel au point de décharge pour le contrôle de la qualité en boucle fermée.

4 Unité d'extrusion et de traitement à haute usure

• Pour les véhicules à moteur:7 segmentsconception du canon interchangeableavecD'une épaisseur n'excédant(Fusion centrifuge, dureté HRC 62-65) pour une résistance maximale à l'abrasion.

• Géométrie des vis:SégmentéÉléments de vis 38CrMoAlALa configuration modulaire permet des zones de cisaillement, de mélange et de pression réglables.

• Gestion thermique: Éléments de chauffage en aluminium moulé(50.000h+ durée de vie) associée àVêtements à chaussures à roulettespour un contrôle précis de la zone de température à ±1°C.

5 Système de granulation de haute précision

• Réglage au niveau des microns: Coupeuse réglable à l'écartavec un dégagement de ≤ 0,1 mm entre la lame et le matériau, assurant des coupes propres et minimisant les "tailles" sur l'alimentation flottante.

• Géométrie variable:Régulation de la vitesse par VFD pour produire des granulés avec unun rapport longueur/diamètre de 1:1 à 5:1.

• Protection dynamique: Système de tension de lame flexibleprévient les cicatrices sur la face de la tôle et prolonge la durée de vie des lames en acier au manganèse.

6 Architecture de commande PLC

• La logique centralisée:PLCgère tous les blocages, veillant à ce que la machine ne puisse pas démarrer sans pression d'huile ou eau de refroidissement.

• Expérience dans le domaine des interfaces HMI: Écran tactile industriel de 10 poucesavec une prise en charge multilingue, un graphique de tendance en temps réel et des séquences de démarrage/arrêt en un seul clic.

• L'industrie 4.0 est prête:OptionnelPorte d'accès IoTpour le diagnostic à distance basé sur le cloud et la synchronisation des données de production (compatible ERP).

Extrudeuse flottante à double vis de type humide pour aliments pour poissons FLes espèces
---La machine à pellets d'aliments pour poissons adopte une technologie de pointe internationale, les granulés sont très uniformes. ---Nous pouvons obtenir les différentstaille et longueur du diamètre des granulés (le diamètre de l'alimentation des poissons est compris entre 1 mm et 8 mm)
--- Le dispositif de chauffage électrique améliore la capacité d'expansion de l'alimentation.
---La température et la pression élevées peuvent tuer la salmonellose et les infections bactériennes.
---La machine d'alimentation des poissons peut obtenir l'alimentation animale à haute teneur en protéines et facile à digérer.

1Coupeuse à lame souple avec régulation de vitesse sans pas, à vitesse de torsion, réglable librement
2.Construction compacte et unique, facile à assembler, démonter et à utiliser

3.PLC contrôle intelligent à écran tactile, fonctionnement simple et rapide.

4. vis et baril en acier allié résistant à l'usure et à haute température, longue durée de vie.

5.Système de perçage sous pression et de chauffage électrique pour une puissance stable et un taux de soufflage élevé.
6L'alimentation à fréquence variable assure une alimentation uniforme et évite les blocages.

7. coupe à fréquence variable, remplacement rapide des plaques de matériau pour différentes granulés

8. Les aliments flottants restent stables sur l'eau pendant ≥ 12 heures, sont faciles à digérer, économisent 8% à 15% de l'aliment, tuent efficacement les bactéries nocives.
9.Supporte la baisse de la production d'aliments pour animaux, élimine les facteurs anti-nutritionnels pour améliorer l'utilisation des nutriments.

Paramètres du produit

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matières premières:

la farine de blé, la farine de maïs en poudre, la farine de soja, la farine de graines de coton, la farine de poisson, la farine d'os, la farine de maïs, la viande, la farine, etc.
Humidité des matières premières: 20% à 25%
teneur en huile: inférieure à 10%
Contenu en amidon: plus de 30%
matières premières: électricité

Formules de pellets d'alimentation pour poissons pour les différentes étapes de croissance des poissons

matières premières	Formule pour petits poissons (Contenu en protéines: 34 à 36%)	Formule de poisson moyenne (contenu en protéines: 30%)	Formule de poisson gros (Contenu en protéines: 30%)
Poudre de maïs	30%	30%	35%
Poudre de poisson	20%	15%	15%
Céréales de riz	5%	10%	10%
Farine de soja	30%	25%	20%
Poudre d'os	2%	2%	2%
Poudre de son de blé	13%	18%	18%
L'eau	25%	25%	25%

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Produits finis:

les aliments pour poissons, les aliments pour chiens, les aliments pour crevettes, les aliments pour grenouilles, les aliments pour volailles, les aliments pour renards, les protéines de soja texturées, etc.

Questions fréquentes

Q1: Est-ce que la nouvelle machine à pellets flottants à vis jumelles peut s'intégrer à mon équipement existant en amont et en aval?
R: Oui, avec une compatibilité de plus de 95%.Nous fournissons des réglages de hauteur personnalisables et des orientations d'entrée / sortie pour assurer une connexion transparente avec vos convoyeurs actuelsNos ingénieurs effectuent des mesures sur place pour garantir un ajustement mécanique parfait.

Q2: Mes opérateurs auront-ils besoin d'une formation complète pour le nouveau système?
R: La courbe d'apprentissage est minime. Le système amélioré utilise un écran tactile intuitif HMI (Human-Machine Interface) alimenté par un PLC.rendre l'opération plus visuelle et plus simple que les commandes manuelles anciennesNous offrons une formation intensive sur place de 1 à 2 jours, après quoi un opérateur standard peut acquérir une maîtrise complète.

Q3: La machine à extruder flottante à double vis est-elle plus consommatrice d'énergie qu'une machine flottante à vis à vis simple de type sec?
R: En fait, la consommation d'énergie spécifique (SEC) est nettement inférieure.La double vis consomme environ 80 kWh/tonne contre 110 kWh/tonne pour la seule vis, une réduction de 27% des coûts énergétiques par unité de produit fini.

Q4: Puis-je utiliser mes plaques de matrices et montres de coupe existantes?
R: Bien que les raccords physiques soient différents, nous fournissons des plaques de matrices sur mesure qui correspondent exactement à vos spécifications de granulés originales.Vos clients recevront la même géométrie et la taille de pellets qu'ils sont habitués à, assurant une transition transparente de la qualité des produits.

Q5: Combien de temps d'arrêt de production dois-je attendre pendant l'installation?
R: Nous exécutons généralement une "transition de week-end" pour minimiser l'impact.L'installation et la mise en service du nouveau système ont eu lieu samedi et dimanche.La plupart des usines sont à pleine production lundi matin.

Q6: Est-il possible de procéder à un essai matériel avant de conclure le contrat?
R: Absolument. Nous recommandons fortement un test d'acceptation d'usine (FAT). Vous pouvez expédier votre mélange de matières premières spécifique à notre usine pour un essai en direct. Cela vous permet de vérifier la densité des granulés,stabilité à l'eau, et les taux d'expansion de première main avant de s'engager en capital.

Notre vitrine d'usine