La machine de fabrication de briquettes de charbon de bois à base de biomasse est une solution efficace et respectueuse de l'environnement conçue pour produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité à partir de déchets agricoles et forestiers tels que les sciures,écorce de riz, paille, coquilles de noix de coco et autres matériaux de biomasse.
Cette machine d'extrusion de briquettes de biomasse convertit la biomasse brute en briquettes uniformes et solides, idéales pour être utilisées comme carburant renouvelable dans le chauffage, la cuisine et les applications industrielles.Sa conception robuste assure une performance stableAvec un système d'exploitation simple, il est possible de réaliser des opérations de détection et d'exploitation de données.il fournit une production constante et contribue à réduire la pollution de l'environnement en recyclant les déchets en sources d'énergie utiles.
Les spécifications:
- Source d'alimentation: moteur électrique ou diesel
- Capacité de production: 240 à 400 kg/h (différente selon le modèle)
- Taille de la briquette: 20×80 mm (personnalisable)
- Exigence en matière d'humidité: 8 à 12%
- Type de machine: automatique ou semi-automatique
- Matériaux premiers: sciure, écorce de riz, paille, bagasse, coquille de noix de coco, etc.
- Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage.
- Fonctionnement: facile à utiliser et économe en énergie
- Caractéristiques: rapport de compression élevé, structure durable, faible bruit et densité uniforme des briquettes
- Cette machine de fabrication de briquettes à base de biomasse est idéale pour des projets de production de carburant à base de biomasse à petite ou grande échelle, favorisant le développement de l'énergie durable.
Vous trouverez ci-dessous les informations détaillées sur notre produit
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Modèle
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Le BJ-50
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BJ-80
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BJ-80C
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Moteur
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18.5 kW
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22 kW
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30 kW
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Voltage
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380V/50HZ à trois phases
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380V/50HZ à trois phases
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380V/50HZ à trois phases
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Capacité
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260 à 280 kg/h
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320 à 340 kg/h
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400 kg/h
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Dimension
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16 fois 0,65 fois 1.6
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1.8 fois 0,7 fois 1.7
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1.95 fois 0,9 fois 1.8
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Le poids
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600 kg
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700 kg
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800 kg
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Humidité des matières premières
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8 à 12%
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8 à 12%
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8 à 12%
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Taille des matières premières
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3 à 5 mm
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3 à 5 mm
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3 à 5 mm
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Ligne de briquette au charbon de bois
1Matériaux premiers
Définition
Les matières premières pour le charbon de mécanisme sont généralement:troncs de bois, branches, sciures, copeaux de bois ou déchets agricolesCes matières premières sont abondantes, peu coûteuses et des matières premières durables pour la production de charbon.
2. concasseur (processus de concassage)
Fonction de base
Le concasseur décompose les grosses matières premières irrégulières enparticules fines uniformes (2 ∼5 mm)Cette étape garantit une taille de particule constante, ce qui est essentiel pour un séchage et une formation efficaces dans les étapes suivantes.
- Élimine les morceaux trop volumineux qui pourraient endommager l'équipement en aval.
- Crée une matière première homogène pour un traitement fiable.
- Types courants: broyeurs à marteaux, déchiqueteuses à bois et broyeurs polyvalents.
3. Sécheuse (processus de séchage)
Fonction de base
Le séchoir réduit la teneur en humidité de la biomasse broyée à8 à 12%L'humidité élevée provoquerait des fissures, une faible densité ou une défaillance pendant les étapes de briquetage et de carbonisation.
- Utilise de l'air chaud (souvent recyclé à partir du processus de carbonisation) pour évaporer rapidement l'humidité.
- Maintenir une qualité constante des matériaux pour des opérations stables en aval.
- Types courants: séchoirs à air, séchoirs à tambour rotatif.
4. Machine à briquette en bois (processus de formage)
Fonction de base
La machine à briquettes comprime la biomasse séchée enà haute densité, à charbon solide (briquettes)Il utilise une haute pression et une chaleur générée par le frottement pour adoucir la lignine dans le bois, qui agit comme un adhésif naturel pour maintenir la briquette ensemble.
- Produit des briquettes cylindriques uniformes (souvent avec un centre creux) pour une carbonisation efficace.
- Il atteint une densité de 1,3 à 1,4 g/cm3, ce qui rend les briquettes suffisamment résistantes à la manipulation.
- Paramètres clés: pression réglable, contrôle de température et moules remplaçables pour différentes formes.
5. Poêle à carbonification (processus de carbonification)
Fonction de base
Le poêle de carbonification convertit les briquettes en charbon de bois parpyrolyse sans oxygèneà des températures de 500°C à 800°C. Dans cette phase, les composants volatils (humidité, goudron, gaz) sont éliminés, laissant derrière eux du carbone pur.
- L'environnement sans oxygène empêche la combustion, assurant une teneur élevée en carbone et une faible quantité de cendres.
- De nombreux poêles modernes recyclent les gaz de combustion en carburant, ce qui réduit les coûts énergétiques et les émissions.
- Types: Fours de carbonisation par lots, fours de carbonisation continue.
6. Finition du mécanisme Charbon de bois
Définition
Le produit final est une briquette de charbon de bois dense et propre, avec une valeur calorifique élevée, une faible fumée et une longue durée de combustion.
Résumé complet du flux de travail de production
- Préparation des matières premières: ramasser les restes de bois, les sciures ou les déchets agricoles.
- Le concassage: Réduire les matières à des particules de 2 ̊5 mm à l'aide d'un concasseur.
- Séchage: Déshydrater les particules jusqu'à 8 à 12% d'humidité à l'aide d'un séchoir.
- Briquetage: Former des particules séchées en tiges de charbon à haute densité avec une machine à briquettes.
- Carbonisation: Transformer les briquettes en charbon de bois dans un poêle de carbonisation sans oxygène.
- Refroidissement et emballage: refroidir le charbon fini et le préparer pour la vente ou l'utilisation.
Les principaux avantages de la chaîne de production de charbon de bois à base de biomasse
- Environnemental: transforme les déchets de biomasse en un carburant précieux, réduisant les déchets de décharge et la déforestation.
- Haute efficacité: La conception en boucle fermée recycle la chaleur et les gaz de combustion, ce qui réduit la consommation d'énergie.
- Une qualité constante: Des procédés normalisés assurent une densité uniforme du charbon et des performances de combustion.
- Résultat rentable: Utilise des matières premières peu coûteuses et nécessite un minimum de main-d'œuvre.
Produit final
Emballage et transport du produit:
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