Machine d'extrusion de granulés flottants à double vis pour aliments pour poissons de type humide granulés flottants à vapeur pour aliments pour animaux domestiques
| Material: | Acier inoxydable | Spare Parts: | moule, offre 5 pièces pour chaque machine |
| Output: | 120-150 kg / h | Productname: | les poissons alimentent la machine de granule |
| Raw Material: | maïs, blé, etc. | Control System: | Automatique |
| Widely Exported To: | Le Nigéria, le Ghana, l'Afrique du Sud etc. | Pellet Size: | 0.5 à 15 mm |
| Oil Seal: | Fabriqué en Allemagne | Feature: | Flottant |
| Power Supply: | 380V/220V ou sur mesure |
- Structure de granulation interne avancée avec couteau doux pour la modification de vitesse sans pas et la coupe sans ébauche
- Une conception novatrice avec une structure simple pour une installation, un démontage et un fonctionnement faciles
- Manche de vis spéciale résistante à l'usure, en acier allié à haute température et vis avec traitement thermique pour une durée de vie prolongée
- Un dispositif de matériau de renforcement unique assure une sortie et une qualité d'alimentation cohérentes avec chauffage électrique pour une meilleure vitesse de dilatation
- Moteur principal triphasé de haute qualité de la série Y pour des performances fiables et puissantes
- Dispositif d'alimentation réglable en vitesse pour l'alimentation uniforme et la prévention du blocage de la machine
- Modèles de décharge faciles à remplacer pour la production d'aliments avec différentes tailles d'ouverture
- Conception de la structure à vis divisée pour un nettoyage et un remplacement plus faciles
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Adaptabilité plus large des matières premières: il peut traiter des ingrédients à viscosité élevée ou faible, à teneur élevée en huile ou en humidité, ou collants, huileux,ou des matériaux très humides qui provoqueraient généralement des glissements dans une extrudeuse à vis unique (SSE).
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Moins de restrictions sur la taille des particules de la matière première: il peut gérer une large gamme de particules, des poudres fines aux granulés grossiers,y compris les matériaux qui ne relèvent pas de la gamme de dimensions spécifique adaptée à l'extrusion à vis unique.
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Flux de matières plus uniforme dans le baril: ceci assure une répartition cohérente des additifs tels que la vapeur, l'eau ou d'autres aides à la transformation afin d'obtenir les caractéristiques du produit final désiré.
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Qualité supérieure du produit interne et externe: il obtient un degré élevé d'homogénéisation, ce qui donne une structure moléculaire uniforme.taille de particules très constante, et une excellente homogénéité globale.
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Amélioration de la cuisson et de l'homogénéisation: les niveaux de gélatinisation de l'amidon peuvent généralement dépasser 95%, ce qui garantit que l'alimentation aquatique résultante reste stable dans l'eau, conserve sa teneur en nutriments,et est facilement digéré et absorbé.
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Un débit plus élevé pour la même entrée d'énergie: d'excellentes capacités de mélange assurent une répartition rapide et uniforme de la chaleur dans le matériau, ce qui accélère le processus de cuisson,minimiser les fluctuations de température du matériau, et augmenter la production de produits extrudés.
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Une plus grande diversité et polyvalence des produits: il peut produire une large gamme d'articles, y compris des aliments pour animaux aquatiques en micro-pellets, des formulations riches en huile ou en humidité, des produits très cohérents,articles multicolores, produits remplis (co-extrudés) et produits complexes sur mesure.
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Opération simplifiée: la vitesse de l'arbre principal peut être ajustée pour répondre aux exigences spécifiques du produit.éliminer la nécessité de démonter l'équipement après chaque série de production.
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Réduction de l'usure des pièces consommables: contrairement à l'idée fausse commune selon laquelle les extrudeuses à vis unique sont moins usées,Les extrudeuses à double vis causent en fait moins d'abrasion aux vis et aux doublures du barilLes caractéristiques de transport et de débit du matériau sont plus stables.le coût global des pièces de rechange reste inférieur à celui d'un système à vis unique. 10. Moins de coûts de production: Grâce à l'excellente stabilité opérationnelle des extrudeuses à double vis, le flux de travail de traitement des aliments pour animaux bénéficie d'une réduction des déchets matériels lors du démarrage,perte minimale d'eau et de vapeur, des coûts de main-d'œuvre plus bas, une efficacité élevée du transfert de chaleur, un rendement élevé du produit et une production supérieure par unité d'électricité consommée.le coût global de production reste nettement inférieur à celui des extrudeuses à vis unique.

| Matières premières | La formule pour petits poissons (protéines: 34-36%) | Formule de poisson moyenne (protéines: 30%) | Formule de poisson moyenne (protéines: 30%) |
|---|---|---|---|
| Poudre de maïs | 30% | 30% | 35% |
| Poudre de poisson | 20% | 15% | 15% |
| Céréales de riz | 5% | 10% | 10% |
| Pâtes de haricots de soja | 30% | 25% | 20% |
| Poudre d'os | 2% | 2% | 2% |
| Poudre de son de blé | 13% | 18% | 18% |
| L'eau | 25% | 25% | 25% |
