Pourquoi les granulés d'alimentation pour poissons fabriqués par une machine à vis unique de type sec flottent-ils sur l'eau?

Introduction au projet

Pellets d'aliments pour animaux produits par unMachine flottante de fabrication d'aliments pour poissons de type secLe procédé d'extrusion crée unstructure interne poreuse à faible densitéÀ la différence de la granulation traditionnelle, l'extrusion à sec utiliseFrottement mécanique (SME)Les dépôts de matières premières dans le matériau sont utilisés pour produire de la chaleur (120°C-150°C) et de la pression."Évaporation éclair"L'humidité interne se transforme instantanément en vapeur, élargissant la pelle et emprisonnant de minuscules cellules d'air.00,8 g/cm3, qui est plus léger que l'eau (1,0 g/cm3), ce qui lui permet de flotter pendant plus de 24 heures.

Vidéo de production réelle: Extrusion et test de flottabilité des aliments pour poissons flottants à sec

Cette vidéo de production réelle montre comment une machine de fabrication de granulés flottants pour aliments pour poissons à vis unique de type sec transforme les matières premières mélangées en granulés flottants élargis.L'essai flottant dans l'eau démontre la flottabilité des granulés finis, prouvant l'efficacité du contrôle de la température, de la pression et de la gélatinisation de l'amidon par extrusion.

1Le principe de base: comment réduire la densité en dessous de 1,0 g/cm3

La raison fondamentale pour laquelle les granulés flottent est que leurdensité de masseest inférieure à celle de l'eau.

• Matrice d' expansion:À l'intérieur de l'extrudeuse, les matières premières sont compressées en une " fusion ".

• Le flash de sortie:Au fur et à mesure que la pellete quitte l'environnement à haute pression de la machine d'extrusion flottante de pellets d'alimentation pour poissons de type sec, la chute soudaine de la pression atmosphérique provoque la vaporisation de l'eau surchauffée.

• Résultat:Si l'expansion est suffisante, le volume augmente tandis que la masse reste la même,réduisant efficacement la densité de sorte que la pelle reste sur la surface.

2Pourquoi la gélatinisation de l'amidon est-elle la "clé" de la flottaison?

L'amidon (provenant du maïs, du blé ou du manioc) est le "matériau de ballon" obligatoire pour les aliments flottants.

• L'effet liant:Sous l'effet de la chaleur et de l'humidité, les granulés d'amidon éclatent et forment une pâte collante et élastique.

• Air piégé:Cette pâte élastique est suffisamment solide pour étirer et piéger les bulles de vapeur sans se casser.

• Structure de cellule fermée:Une machine bien ajustée créepores à cellules ferméesCes poches d'air sont scellées par l'amidon gélatinisé, empêchant l'entrée de l'eau.

3Comment une machine flottante de fabrication de granulés alimentaires pour poissons de type sec génère-t-elle de la chaleur sans vapeur?

Une machine de fabrication de granulés flottants de type sec s'appuie surÉnergie mécanique spécifique (PME)plutôt qu'une chaudière externe.

• Pour les appareils à combustion interne:La rotation à grande vitesse de la vis contre le matériau et la paroi du canon génère un frottement intense.

• Activation thermique:Ce frottement fait monter la température à120°C à 150°Cla portée requise pour "l'expansion par flash".

• Sensitivité à la formule:Il est logique que les ingrédients riches en matières grasses ou en protéines puissent agir comme lubrifiants, réduisant ce frottement.20 à 25% d'amidonpour s'assurer que suffisamment de frottement est généré pour atteindre la température de dilatation.

4Quels sont les facteurs qui déterminent si une pellete va flotter ou couler?

Même avec une machine d'alimentation flottante, certaines variables doivent être équilibrées pour assurer une flottabilité de 100%:

5Pourquoi certains granulés coulent-ils malgré l'utilisation d'une machine à extruder de granulés flottants de type sec?

Si vos granulés ne flottent pas, c'est généralement dû à l'une de ces trois ruptures logiques dans le processus:

1. Collapse des cellules (surchauffe):Si la température est trop élevée (> 160°C), les parois des cellules d'air deviennent trop minces et se brisent."Celle ouverte"Une structure qui absorbe l'eau comme une éponge.

2. Préchauffage insuffisant:Lors du démarrage, le tonneau est froid. Les premiers lots coulent souvent parce que l'amidon n'a pas atteint letempérature d'activationpour la gélatinisation.

3. Pour les usures mécaniques:Si la vis ou le revêtement est usé (écart > 1,5 mm), la pression diminue.

6. Comparaison: production de fourrages flottants par rapport à celle de fourrages enfoncés

La principale différence réside dans laintensité de dilatation.

• Alimentation flottante:Il nécessite une teneur élevée en amidon, une température élevée (120 ° C +) et une humidité plus faible pour maximiser la formation de poches d'air.

• Aliments pour animaux en train de couler (par exemple, pour les crevettes):Il nécessite une humidité plus élevée (> 25%) et des températures plus basses (< 100°C) poursupprimer l' expansionet maintenir une densité élevée (> 1,1 g/cm3).

7. FAQ

Q1: Pourquoi mon flux flotte-t-il initialement mais s'écroule-t-il après une heure?

A: Je suis désolé.C' est un signe de"Structure à cellules ouvertes".Pendant que la pelle s'étendait, les poches d'air internes n'étaient pas correctement scellées.la teneur en amidon est trop faibleou lela température d'extrusion était trop élevée (> 150°C)Pour une flottabilité stable de 24 heures, vous avez besoin d'un dispositif d'eau propre, qui vous permettra d'éliminer les débris de l'eau.Matrice de cellules ferméescréée par une gélatinisation optimale de l'amidon et un refroidissement contrôlé.

Q2: Une extrudeuse flottante de nourriture pour poissons de type sec peut-elle également produire des aliments pour poissons qui coulent?

A: Je suis désolé. - Je suis désolé.Pour produire de l'alimentation pour les crevettes (par exemple, pour les crevettes ou les carpes), vous devezsupprimer l' expansionVous pouvez le faire en:

1. Augmentation de la teneur en humiditéjusqu'à 25% à 30% (ce qui réduit la chaleur de frottement).

2. Réduction de la température du barilà moins de 100 °C.

3. Réduction de la vitesse de vispour diminuer l'énergie mécanique spécifique (EME).
   Ces réglages augmentent la densité de masse finale au-dessus de 1,1 g/cm3, ce qui assure l'enfoncement des granulés.

Q3: La chaleur élevée dans une machine à granulés flottants à vis à vis à vis à vis à vis à vis de type sec détruit-elle les vitamines et les nutriments?

A: Je suis désolé.Utilisations pour l'extrusion à secHTST (temps court à haute température)La température atteint 120°C à 150°C, mais le matériau n'est exposé à cette chaleur que pendant5 à 10 secondesCette courte durée tue efficacement les bactéries nuisibles (comme