Les principales causes de fuites d'huile dans les équipements de production d'aliments pour poissons peuvent être classées en quatre types principaux, couvrant les composants essentiels et les lacunes de l'entretien de routine : Premièrement, le vieillissement ou l'endommagement des joints, la cause la plus courante. Les roulements à vis, les roulements de moteur et les joints du système hydraulique de l'extrudeuse sont équipés de joints (tels que des joints toriques et des joints d'huile). Une exposition prolongée à des températures élevées (120-160℃ autour de la chambre d'extrusion) et aux vibrations peut entraîner le vieillissement, la fissuration et la déformation de ces joints, entraînant des fuites de lubrifiant. Deuxièmement, les dysfonctionnements du système de lubrification, y compris un lubrifiant excessif (au-delà du niveau d'huile), la détérioration de l'huile (mélangée à de la poussière ou à des résidus de matières premières) et les obstructions des conduites d'huile, entraînant une augmentation de la pression interne et un débordement d'huile des joints faibles. Troisièmement, les connexions de composants desserrées. Les vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement de la petite machine à fabriquer des granulés d'aliments pour poissons peuvent desserrer les raccords de tuyaux d'huile, les boulons et les vis du carter d'huile, créant des espaces et entraînant des fuites d'huile. Quatrièmement, l'usure des composants de l'équipement. L'usure des composants tels que les roulements à vis et les pompes hydrauliques augmente le jeu, empêchant la formation d'un film d'huile efficace et provoquant des fuites. Par exemple, dans une petite ferme piscicole, les joints d'huile des roulements de l'extrudeuse à vis unique n'avaient pas été remplacés depuis longtemps, ce qui les a fait vieillir et se fissurer. Cela a entraîné une fuite d'huile lubrifiante de l'extrémité du roulement, contaminant les matières premières dans la trémie d'alimentation. Méthodes d'inspection préliminaires et techniques de localisation des fuites pour les équipements de fabrication automatique d'aliments pour poissons.
Le processus de dépannage doit suivre le principe de « l'apparence externe d'abord, puis la structure interne ; les conditions statiques d'abord, puis les conditions dynamiques » pour localiser rapidement les fuites : Premièrement, une inspection statique : arrêter la machine, débrancher l'alimentation et attendre que l'équipement refroidisse à température ambiante. Nettoyer l'huile de surface et observer la répartition de l'huile. La zone avec l'huile la plus concentrée est le point de fuite suspecté. Se concentrer sur la vérification des composants critiques tels que l'extrémité du roulement à vis, le roulement du moteur, les raccords de tuyaux d'huile du système hydraulique, le carter d'huile et la boîte de vitesses. Deuxièmement, une inspection dynamique : démarrer la petite machine à fabriquer des aliments pour poissons et la faire fonctionner sans charge. Observer si la fuite s'aggrave et déterminer si elle est liée aux vibrations ou à l'augmentation de la température (si la fuite s'aggrave dans des conditions dynamiques, cela peut être dû à des connexions de composants desserrées ou à l'usure des roulements). Troisièmement, des tests auxiliaires : essuyer le point de fuite suspecté avec un chiffon propre et appliquer de l'eau savonneuse. Si des bulles apparaissent, la fuite est confirmée. Vérifier simultanément le niveau et la qualité de l'huile de lubrification. Si le niveau d'huile est trop élevé, vidanger l'excès de graisse ; si l'huile est noire ou contient des impuretés, la remplacer.
Points clés pour le dépannage des fuites d'huile pour différents types de machines à fabriquer des granulés pour poissons. Les différences structurelles entre les extrudeuses à vis unique et à double vis entraînent des priorités de dépannage différentes : Pour les machines d'aliments flottants pour poissons à vis unique, l'accent est mis sur la vérification des joints d'huile aux extrémités des roulements à vis et de la connexion entre le moteur et la vis. Étant donné que les extrudeuses à vis unique dépendent de la génération de chaleur par friction, la température des roulements est plus élevée et les joints d'huile vieillissent plus rapidement. Pour les machines à fabriquer des granulés pour animaux de compagnie à double vis, en plus des roulements et des joints, la boîte de vitesses (le cœur de la transmission à engrenages à double vis) et les connexions entre le système de chauffage à la vapeur et le système hydraulique nécessitent une inspection supplémentaire. Ces zones ont des structures et des points d'étanchéité plus complexes, ce qui les rend sujettes aux fuites d'huile en raison d'une installation incorrecte ou de vibrations. Pendant ce temps, les extrudeuses sèches nécessitent une attention particulière à la vérification des pièces de transmission mécanique. Pour les machines de transformation de granulés d'aliments pour poissons humides, qui sont équipées de systèmes de vapeur, il faut prêter attention aux effets corrosifs de la vapeur sur les joints ; les fuites peuvent être accompagnées d'une infiltration de vapeur d'eau. Grâce à un dépannage ciblé, le temps de localisation des fuites peut être réduit à moins de 30 minutes, ce qui permet de gagner du temps pour les réparations ultérieures.
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