La ligne de production de granulés de combustible biomasse utilise de la paille de culture, de la sciure de bois et d'autres biomasses comme matières premières pour produire du combustible granulé grâce à une série de flux de processus.
Ce qui suit fournira une analyse approfondie de ses produits et explorera son contenu connexe.
1. Granulés de combustible biomasse :
Les granulés de combustible biomasse sont des combustibles granulaires à haute valeur calorifique et à faible teneur en humidité, obtenus grâce à une série de processus comprenant la pulvérisation, le séchage et le pressage.
Comparés aux combustibles traditionnels, les granulés de combustible biomasse sont respectueux de l'environnement, propres et renouvelables, et ils ont également un rendement de combustion élevé.
2. Ligne de production de granulés de combustible biomasse :
Une ligne de production de granulés de combustible biomasse est un ensemble complet d'équipements de production, comprenant un système de manutention des matériaux, un système de production de granulés, un système de séchage, un système de refroidissement et un système d'emballage.
Grâce au fonctionnement coordonné de divers maillons, cette ligne de production transforme les matières premières de biomasse en granulés de combustible de haute qualité.
3. Système de manutention des matériaux :
Le système de manutention des matériaux comprend principalement le stockage, l'alimentation et le prétraitement des matériaux.
Les matières premières de biomasse doivent d'abord être stockées pour assurer un approvisionnement continu pour la production ultérieure.
Les matières premières sont ensuite pulvérisées et nettoyées pour éliminer les impuretés et répondre aux exigences de production de granulés.
| Modèle |
Puissance |
Trou de moule |
Capacité pour solide industriel |
Capacité pour la biomasse |
Taille des granulés (mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
4. Système de production de granulés :
Le système de production de granulés est le composant principal de la ligne de production de granulés de combustible biomasse.
Dans ce processus, les matières premières prétraitées sont introduites dans la presse à granulés pour le pressage. La granuleuse utilise une pression élevée et des températures appropriées pour transformer les matières premières en granulés. Une certaine quantité de liant est ajoutée pendant le processus pour assurer la résistance des granulés.
5. Système de séchage :
Les granulés après pressage contiennent une certaine quantité d'humidité et doivent être déshydratés par le système de séchage.
Le système de séchage utilise généralement le transfert de chaleur pour exposer les granulés à un flux d'air à haute température, réduisant progressivement leur teneur en humidité et obtenant l'effet de séchage souhaité.
Le système de séchage améliore non seulement la stabilité des granulés, mais augmente également l'efficacité de la production.
6. Système de refroidissement :
Les granulés séchés passent par le système de refroidissement.
Le système de refroidissement utilise un flux d'air froid pour refroidir rapidement les granulés chauffés à une température appropriée, empêchant la déformation ou la détérioration pendant le stockage et l'emballage ultérieurs.
7. Système d'emballage :
Enfin, les granulés refroidis sont transportés vers le système d'emballage pour l'emballage.
Le système d'emballage peut emballer les granulés en différentes tailles et capacités pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
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FAQ
Q : MIKIM Machinery est-il un fabricant ?
R : Nous sommes une usine, pas un intermédiaire ou une société commerciale. Tous les prix des équipements sont des prix départ usine.
Q : Quel est le prix ?
R : Le prix de la ligne de production est affecté par de nombreux facteurs, notamment, mais sans s'y limiter, les coûts de transport des équipements, les taxes connexes, l'offre et la demande du marché, les performances et la qualité des équipements, les matériaux et les processus, et le degré d'automatisation de la ligne de production. Cependant, nous pouvons construire la ligne de production la plus adaptée pour vous en fonction de votre budget et de vos besoins réels.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la conception des processus, la disposition des équipements, le plan de construction de l'usine, le devis des équipements individuels, le devis clé en main, etc., n'hésitez pas à nous contacter.
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