La ligne de production d'aliments pour poissons utilise des céréales, des haricots, de la farine de viande et de la farine de poisson comme principales matières premières. Après extrusion, soufflage, séchage et assaisonnement, les produits obtenus ont un goût unique, sont riches en nutriments et sont plus faciles à absorber.
Composants de l'équipement de la ligne de production d'aliments pour poissons
(a) Mélangeur : La farine de maïs, la farine de riz, la farine de soja, la farine de poisson, la farine de viande, la farine de céréales, les additifs et autres matières premières sont mélangés avec de l'eau dans une certaine proportion et soigneusement agités.
(b) Chargeur : Un convoyeur à vis entraîné par moteur achemine les matières premières mélangées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse à double vis. Cet équipement permet un chargement pratique et rapide, économise de la main-d'œuvre et est très efficace.
(c) Extrudeuse d'aliments à double vis : Les matières premières mélangées subissent une température et une pression élevées, et l'extrusion à double vis transforme la structure de l'amidon des matières premières en nutriments facilement absorbables. Les matières premières mélangées sont ensuite extrudées à travers la filière d'alimentation. La vitesse du moteur rotatif est ajustée jusqu'à ce que les granulés d'aliments soient de taille et de longueur uniformes. La taille et la forme spécifiques des granulés sont obtenues en remplaçant la filière. L'extrudeuse d'aliments utilise une technologie avancée de régulation de la vitesse à fréquence variable, qui est plus économe en énergie et offre un meilleur contrôle de la vitesse. Le panneau de l'onduleur permet d'afficher intuitivement le courant de fonctionnement et la vitesse du moteur, assurant un fonctionnement stable.
(d) Convoyeur : Les granulés d'aliments produits sont transportés vers l'équipement de séchage multicouche. (e) Fours de séchage multicouches : Les fours de séchage sont disponibles en fours de séchage électriques, à combustible, à gaz et à vapeur. La température est automatiquement ajustée par une armoire de commande. Le transport à l'intérieur des fours de séchage est stable et présente un faible taux de défaillance. Les granulés d'aliments circulent sur des pistes en forme de S multicouches, les séchant à une teneur en humidité souhaitée et prolongeant leur durée de conservation.
(f) Ligne de pulvérisation d'huile et d'assaisonnement : Les pulvérisateurs d'huile appliquent de l'huile, des lubrifiants et d'autres ingrédients. Les tambours d'assaisonnement, y compris les tambours octogonaux, les tambours ronds, les élévateurs à tambour unique et les lignes d'assaisonnement à double tambour, sont configurés en fonction du volume de production et des caractéristiques du produit. Ces tambours sont utilisés pour pulvériser de l'huile sur la surface des aliments. La viande hachée et les épices sont pulvérisées simultanément et uniformément réparties. Ce processus élimine également les bavures et les bords rugueux des granulés d'aliments, ce qui donne une surface plus lisse.
(h) Convoyeur de refroidissement : Cela refroidit la température de surface des granulés d'aliments séchés, favorisant la solidification de l'huile et abaissant la température des granulés pour faciliter l'emballage.
(i) Tamis vibrant : Cela élimine les corps étrangers et les résidus de granulés en excès pour garantir la qualité.
Taille pour l'ensemble de la ligne | Selon la taille et la disposition du terrain. |
Taille des granulés | 1-12mm |
Capacité | 5-10t/h |
Exigences en matière de travailleurs | 4-5 personnes |
Exigences d'expédition | Conteneur de 5*40 pieds |
Domaine d'application | Grande usine d'aliments aquatiques/pour animaux de compagnie à usage commercial |
Flux de processus | 1. élévateur à godets 2. système de nettoyage des matières premières - 3. silos pour broyeur 4. broyeur 5. système de pesage de distribution automatique des matières premières 6. système de mélange 7. deuxième système de broyage 8. système de pesage de distribution automatique des matières premières 9. deuxième système de mélange 10. extrudeuse 11. système de séchage 12. système de tamisage - 13. machine d'assaisonnement 14. système de refroidissement 15. système d'emballage |
Par rapport aux méthodes traditionnelles de production d'aliments, les lignes de production d'aliments pour poissons présentent les avantages suivants :
1. Amélioration de l'utilisation des aliments : Parce que l'extrudeuse d'aliments pour poissons dilate les aliments à haute température et sous pression, les aliments expansés sont facilement digérés et absorbés par les poissons, améliorant ainsi l'utilisation des aliments.
2. Amélioration de la qualité des aliments : Les particules d'aliments expansées sont de taille uniforme et ont une densité modérée, ce qui réduit le gaspillage et la pollution des aliments tout en améliorant la qualité des aliments.
3. Amélioration de l'efficacité de la production : L'extrudeuse d'aliments pour poissons peut réaliser une production automatisée, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
4. Économie d'énergie : L'extrudeuse d'aliments pour poissons utilise une technologie avancée de chauffage et d'extrusion, économisant de l'énergie et réduisant les émissions, répondant aux exigences environnementales.
5. Forte adaptabilité : L'extrudeuse d'aliments pour poissons peut produire des aliments de différents types, formes et saveurs, répondant aux divers besoins de l'aquaculture.
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