Dans l'industrie de transformation des aliments pour animaux, la technologie d'extrusion à double vis devient synonyme de production efficace.Il s'agit non seulement d'une augmentation de la capacité de production, mais aussi de techniques de transformation innovantesCes lignes de production, généralement équipées d'une extrudeuse professionnelle, sont capables de répondre aux divers besoins de production des aliments pour poissons, des aliments pour volailles et des aliments pour animaux de compagnie.
Les principaux avantages de la ligne de production automatique de soufflage d'alimentation:
1Les principaux avantages du procédé humide
La différence la plus significative entre le soufflage à sec traditionnel et le soufflage à l'humidité réside dans le contrôle de l'humidité et le traitement thermodynamique.Le procédé humide injecte une quantité appropriée de vapeur pendant la phase de prétraitement de la matière première pour maintenir la teneur en humidité dans la fourchette idéale de 25% à 35%Cette méthode de traitement présente trois avantages substantiels: la gélatinisation de l'amidon peut être augmentée à plus de 90%, ce qui améliore considérablement la digestibilité et l'absorption des aliments;et les granulés finis ont une structure poreuse plus uniforme, ce qui est crucial pour les propriétés de suspension des aliments pour animaux aquatiques.
2. Points clés dans la configuration de la ligne de production
Pour obtenir une production horaire stable, l'ensemble du processus de production nécessite une considération systématique.La température de soufflage pour les aliments pour poissons est généralement réglée entre 110 et 130 °C, tandis que celle des aliments pour volailles peut être abaissée à 90-110°C.
| Capacité |
15 à 20 tonnes/h |
| Portée de l'application |
Une grande usine commerciale de fourrage, pouvant produire du poulet, du mouton, de la vache, des crevettes |
| Les besoins des travailleurs |
4-5 personnes |
| Exigences relatives au transport |
Contenant de 6*40 pieds |
| Avantages du produit |
Le batchage intelligent entièrement automatique, le système de contrôle informatique avec une sortie stable, un fonctionnement efficace et continu, des économies de main-d'œuvre, un emballage direct, la taille des particules peut être sélectionnée de 1 à 12 mm. |
| Taille pour toute la ligne |
Selon la taille et la disposition du terrain |
3. Solutions pratiques pour la gestion de l'efficacité énergétique
Les lignes de production à grande échelle sont axées sur une consommation d'énergie diversifiée.L'utilisation d'un moteur synchrone à aimant permanent pour entraîner l'extrudeuse permet d'économiser plus de 20% d'énergie par rapport aux moteurs asynchrones traditionnels.
4. Retour sur investissement
Dans la pratique, la période de récupération pour ce type de ligne de production est généralement de 18 à 24 mois.d'abord la mise en place d'une ligne de production de base pour répondre aux besoins actuels tout en réservant des interfaces pour une expansion future.
Questions fréquentes
Q: Vous êtes une usine?
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Q: Y a-t-il des réductions sur le matériel?
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Q: Comment choisir le bon équipement pour mes besoins?
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