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Qu'est-ce qui cause un bruit excessif dans les presses à granulés d'aliments extrudés ?
Dernières nouvelles de l'entreprise Qu'est-ce qui cause un bruit excessif dans les presses à granulés d'aliments extrudés ?

De nombreux agriculteurs ont remarqué qu'après six mois à un an d'utilisation, le bruit de leurs presses à granulés augmente soudainement—le "ronronnement" constant se transforme en un bruit de "grincement" ou de "claquement", affectant non seulement l'environnement de travail, mais causant également une inquiétude constante quant à une panne soudaine de la machine. Cela est très probablement dû à l'usure des pièces. Aujourd'hui, nous allons discuter des pièces usées qui causent du bruit et de la manière de les réparer.

 

Trois raisons

 

1. Usure du rouleau presseur et de la filière annulaire (cause principale)

Cause : Le rouleau presseur et la filière annulaire sont les composants qui extrudent directement la matière première. Le motif à la surface du rouleau presseur sera lissé par la matière première, et le trou de la filière annulaire sera agrandi par les impuretés. Lorsque les deux sont en contact, ils ne peuvent pas s'ajuster hermétiquement, ce qui entraîne un bruit d'impact de "claquement" pendant le fonctionnement. Si l'usure est importante, le rouleau presseur tournera également de manière excentrique, et le bruit sera encore plus intense.

 

Solution : Inspectez toutes les 500 heures de fonctionnement – si le motif sur le rouleau presseur est lissé, remplacez directement la peau du rouleau presseur (pas besoin de remplacer l'ensemble du rouleau presseur, ce qui permet d'économiser de l'argent) ; si le trou de la filière annulaire est usé et que la production de granulés est inégale, remplacez-le par une filière annulaire neuve. Avant l'alimentation, utilisez un tamis pour éliminer les pierres et les copeaux de métal de la matière première afin de réduire l'usure.

 

 

2. Usure des roulements (le plus souvent négligée)

Cause : La vis et l'arbre du rouleau presseur de la presse à granulés sont supportés par des roulements. Les billes à l'intérieur des roulements tournent à grande vitesse pendant une longue période, ce qui peut provoquer des rayures ou une déformation. L'augmentation du jeu produira un bruit de "frottement". S'il n'y a pas suffisamment de lubrification, l'usure sera accélérée, et la machine peut même se bloquer, ce qui fait que le bruit devient soudainement plus aigu.

 

Solution : Avant chaque démarrage, touchez le logement du roulement – s'il est chaud ou fait un bruit de "frottement", arrêtez immédiatement la machine. Ouvrez le couvercle du roulement ; si les billes sont rayées, remplacez le roulement par le même modèle (n'oubliez pas d'acheter des pièces d'origine pour un meilleur ajustement). Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante toutes les 200 heures ; n'attendez pas que l'huile se dessèche.

 

 

3. Usure des engrenages (problème du système de transmission)

Cause : Les granulateurs s'appuient sur des engrenages pour transmettre la puissance. Avec le temps, les dents des engrenages s'usent, devenant inégales et perdant même des dents. Pendant le fonctionnement, l'engrènement lâche des engrenages produit un bruit de cliquetis ou de choc, et dans les cas graves, peut provoquer une fluctuation de la vitesse de rotation.

 

Solution : Ouvrez la boîte de vitesses et inspectez les dents des engrenages. S'il y a des signes évidents d'usure, remplacez l'ensemble complet des engrenages (ne remplacez pas seulement un seul engrenage ; l'ajustement entre les anciens et les nouveaux engrenages sera moins bon). Changez l'huile lubrifiante de la boîte de vitesses tous les 3 mois ; l'huile sale accélérera l'usure des engrenages.

 

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