nouvelles de l'entreprise Quels sont les points clés de la ligne de production d'aliments extrudés ?

Points techniques clés de la ligne de production d'extrusion d'aliments pour poissons

- Adaptabilité de la formule : Les animaux d'élevage sont sensibles au rapport des protéines animales et végétales ; il est recommandé que les protéines animales représentent au moins 60 % ;
- Méthode d'ajout d'huile : L'huile de poisson est ajoutée via un processus de post-pulvérisation pour éviter les pertes par oxydation à haute température ;
- Mesures anti-moisissure : Une solution de propionate de calcium (0,3 %) est pulvérisée avant l'emballage pour inhiber la croissance des moisissures ;
- Test de simulation de la qualité de l'eau : Un test de suspension dans l'eau est effectué avant la production pour observer le temps de désintégration de l'aliment.

Par exemple, une ligne de production d'aliments de démarrage pour alevins de loach avec une production annuelle de 1 000 tonnes nécessiterait un investissement total en équipement d'environ 800 000 à 1,2 million de RMB. L'extrudeuse et le séchoir représentent environ 40 % du coût total. Il est recommandé de privilégier les équipements modulaires pour faciliter l'expansion future de la capacité. La consommation d'électricité et de vapeur est le principal coût d'exploitation, avec une consommation d'énergie combinée d'environ 120 à 150 RMB par tonne d'aliment.

Problèmes courants et solutions
-Faible flottabilité des granulés : Vérifiez l'usure de l'ouverture de la filière de l'extrudeuse et ajustez la teneur en humidité de l'aliment.
-Moisissure de l'aliment : Vérifiez le contrôle de la température et de l'humidité pendant le processus de séchage et de refroidissement. Il est recommandé d'utiliser un emballage composite en feuille d'aluminium.
-Mauvais taux d'alimentation : Optimisez le rapport d'attractif. Essayez d'ajouter 0,2 % à 0,5 % de nucléotides.

La ligne de production d'aliments pour poissons de MIKIM peut répondre à vos besoins :

Système de broyage
Le broyage est l'opération consistant à réduire la taille des particules des matières premières et à augmenter leur surface spécifique, ce qui améliore la qualité de traitement et l'efficacité du travail des étapes de processus ultérieures telles que le dosage, le mélange et la granulation.

Élévateur à vis
Les élévateurs à vis sont principalement utilisés pour transporter des matériaux pulvérulents, granulaires et en petits blocs, des produits chimiques, etc. Ils ne conviennent pas au transport de matériaux qui sont faciles à détériorer, collants et faciles à agglomérer.

Mélangeur de matières premières
Le mélangeur de matières premières est utilisé pour mélanger les ingrédients, vous pouvez bien mélanger les ingrédients riches, vous pouvez également ajouter une variété de nutriments, de sorte que la nutrition soit plus équilibrée.

Trémie
Une trémie est un équipement de transport de matériaux, qui est principalement utilisé pour transporter et traiter des matériaux. Elle peut transporter des matériaux d'un endroit à un autre, y compris le transport horizontal et le transport incliné.

Extrudeuse d'aliments
L'extrudeuse d'aliments aquatiques est un équipement clé utilisé dans le domaine de l'aquaculture pour transformer les aliments extrudés. Elle réalise l'extrusion et le moulage des matériaux grâce au principe de l'extrusion à vis.

Séchoir
Le séchage consiste à réduire la teneur en humidité du produit, améliorant ainsi la stabilité et la durée de conservation des produits alimentaires pour poissons.

Convoyeur pneumatique
Le dispositif de transport pneumatique est une sorte de dispositif de transport qui utilise l'air comme milieu de transport pour transporter des matériaux dans une canalisation fermée.

Machine d'assaisonnement à tambour
L'équipement est fabriqué en acier inoxydable, ce qui facilite le travail de l'assaisonnement des aliments et réalise une production entièrement automatisée, ce qui permet de gagner du temps et des efforts, et aromatise les aliments insipides pour aider les animaux à mieux manger et absorber.

Refroidisseur à contre-courant
Les refroidisseurs à contre-courant sont principalement utilisés pour les lignes de production de refroidissement des aliments avec de gros aliments. Le matériau est refroidi en couches de bas en haut par l'air inhalé. La zone d'admission d'air est grande, l'effet de refroidissement est bon et l'effet est significatif.

Silos
Les silos jouent un rôle essentiel dans le processus de production et de stockage des aliments. Non seulement ils peuvent stocker des aliments en vrac en grande quantité pour assurer une alimentation continue de la ligne de production, mais ils peuvent également protéger les aliments des effets néfastes tels que l'humidité, la moisissure et les parasites grâce à leur structure robuste et leur conception raisonnable.

Affichage du produit fini

Affichage de l'équipement MIKIM :

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