Tout d’abord, assurez-vous d’une qualité constante des produits. Qu'il s'agisse de granulés de plastique ou d'aliments pour animaux, chaque produit doit avoir à peu près la même taille, la même dureté et la même densité. Si la vitesse de l'extrudeuse fluctue, par exemple, la vis tourne parfois à 60 tours par minute et parfois à 40 tours par minute, le temps de traitement de la matière première dans la machine sera incohérent : la matière première traitée pendant des périodes plus longues fondra excessivement, tandis que la matière traitée pendant des périodes plus courtes ne fondra pas complètement, ce qui fera que certains produits extrudés répondront aux normes alors que d'autres ne le feront pas. Le contrôle de la vitesse maintient la vitesse de la vis stable à une valeur fixe, par exemple 50 tours par minute, garantissant un temps de traitement constant des matières premières et une qualité de produit uniforme, évitant ainsi les situations où « un lot est bon et un autre est mauvais ».
Deuxièmement, améliorez l’efficacité de la production et évitez de perdre du temps. Différents produits ont des exigences de production différentes. Parfois, pour respecter les délais, l’extrudeuse doit fonctionner plus rapidement ; d’autres fois, les matières premières sont plus spécialisées et nécessitent un traitement plus lent. Le contrôle de la vitesse permet des ajustements flexibles en fonction de la demande : par exemple, lorsque les commandes sont nombreuses, augmenter la vitesse de la vis de 50 tours par minute à 60 tours par minute peut augmenter la production de 20 % par heure ; lorsque les commandes sont peu nombreuses ou que les matières premières sont difficiles à traiter, la vitesse peut être ralentie pour garantir la qualité. Sans contrôle de la vitesse, la machine ne peut fonctionner qu'à une seule vitesse, soit en ne respectant pas les délais, soit en sacrifiant la qualité au profit de la vitesse, ce qui n'entraîne aucune amélioration de l'efficacité.
Troisièmement, cela réduit le gaspillage de matières premières et diminue les coûts. Si la vitesse de l'extrudeuse n'est pas correctement réglée, il est facile de subir un « blocage du matériau » ou un « ralenti » : si la vitesse d'alimentation est trop rapide et que la vis tourne trop lentement, la matière première s'accumulera dans la machine et la bloquera, nécessitant un arrêt pour le nettoyage, ce qui gaspille essentiellement ce matériau bloqué ; Si la vitesse d'alimentation est trop lente et que la vis tourne trop vite, il n'y a pas assez de matière première dans la machine et la vis qui tourne au ralenti non seulement ne produit rien mais use également la machine. Le contrôle de la vitesse permet à la vitesse d'alimentation de correspondre à la vitesse de la vis. Par exemple, lorsque la vis tourne à 50 tours par minute, la vitesse d'alimentation est parfaite pour que la matière première entre uniformément, sans colmatage ni ralenti. Le taux d'utilisation des matières premières peut être augmenté de 10 à 15 %, ce qui peut permettre d'économiser beaucoup de coûts à long terme.
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