Processus de production:
1. Processus de broyage
Le broyeur broie les matières premières (telles que la farine de maïs et de soja) à une taille de particules appropriée (généralement 1 à 2 mm),augmentation de la surface pour un meilleur mélange et facilitation du pelletage ultérieur.
2. Processus de mélange
Les ingrédients mélangés sont soigneusement mélangés dans un mélangeur, où des vitamines, des minéraux et d'autres oligo-éléments sont ajoutés pour assurer une distribution uniforme des nutriments et éviter que les animaux ne mangent de façon sélective.
3Le processus de base de la pelletisation
Le matériau mélangé est introduit dans une machine à granulés d'alimentation, où il est formé à haute température et à haute pression par des rouleaux et une matrice en anneau.
4- Refroidissement et dépistage
Les granulés chauds sont refroidis dans un refroidisseur à contre-courant pour réduire la teneur en humidité (≤12%) et prévenir la moisissure.Les granulés finis sont ensuite envoyés à la machine à emballer.
5Emballage et stockage
Des machines d'emballage automatiques pèsent et scellent les granulés, ce qui facilite leur transport et leur alimentation.
| Capacité |
15 à 20 tonnes/h |
| Portée de l'application |
Une grande usine commerciale de fourrage, pouvant produire du poulet, du mouton, de la vache, des crevettes |
| Les besoins des travailleurs |
4-5 personnes |
| Exigences relatives au transport |
Contenant de 6*40 pieds |
| Avantages du produit |
Le batchage intelligent entièrement automatique, le système de contrôle informatique avec une sortie stable, un fonctionnement efficace et continu, des économies de main-d'œuvre, un emballage direct, la taille des particules peut être sélectionnée de 1 à 12 mm. |
| Taille pour toute la ligne |
Selon la taille et la disposition du terrain |
L'optimisation de l'efficacité de la production d'aliments pour animaux de compagnie et de volaille nécessite des efforts coordonnés dans plusieurs secteurs.
1Amélioration de l'automatisation: l'adoption d'équipements de pointe réduit l'intervention manuelle et réduit les erreurs.
2Optimisation des processus et de la gestion: planification rationnelle de la collaboration entre les unités de production afin de minimiser le gaspillage des ressources.
3Amélioration des équipements: Utilisation d'équipements écoénergétiques et renforcement de la gestion de la maintenance et de la sécurité.
4Mélange scientifique des matières premières: ajustement des formules en fonction de la demande et contrôle strict de la qualité pour augmenter le rendement.
Des améliorations complètes de l'automatisation, des processus, des équipements et des formules peuvent améliorer l'efficacité, réduire les coûts et assurer une production durable.
Affichage du produit fini
Service et soutien
1Nous pouvons construire toutes sortes de lignes de production de fourrage entièrement automatiques.
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Qualifications et honneurs
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