Les principales différences en matière de contrôle microbien résident dans l'efficacité de la stérilisation et la sécurité des aliments. Le traitement traditionnel des aliments pour animaux est simple, sans étape de stérilisation dédiée. Les matières premières (telles que la farine de soja et la farine de poisson) sont sujettes à la prolifération de micro-organismes nocifs comme E. coli, Salmonella et Aspergillus flavus pendant le stockage et le transport. Les poissons consommant ces aliments sont susceptibles de souffrir de gastro-entérite, de septicémie et d'autres maladies, ce qui peut entraîner une mortalité massive. Lors de la granulation des aliments pour poissons, en particulier avec une extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons, l'environnement à haute température et haute pression permet une stérilisation très efficace : une exposition continue à 120-160℃ tue plus de 90 % des micro-organismes nocifs, avec un taux de destruction d'Aspergillus flavus dépassant 95 %, et les niveaux d'E. coli réduits en dessous des normes de sécurité (≤10 UFC/g). De plus, les aliments granulés ont de bonnes propriétés d'étanchéité après la formation, ce qui les rend moins sensibles à l'humidité et à la moisissure pendant le stockage, alors que les aliments en poudre traditionnels absorbent facilement l'humidité, ce qui permet la prolifération microbienne et pose un risque de sécurité plus élevé.
Des différences existent également dans l'élimination des facteurs anti-nutritionnels et des substances nocives. Les ingrédients alimentaires traditionnels (tels que la farine de soja et la farine de graines de coton) contiennent des facteurs anti-nutritionnels tels que les inhibiteurs de trypsine, l'uréase et le gossypol. Ces substances inhibent l'activité des enzymes digestives chez les poissons, réduisent l'efficacité de l'absorption des nutriments et peuvent même endommager le foie et les reins des poissons. Au cours du processus de production de l'extrudeuse à double vis pour aliments pour animaux de compagnie, la température et la pression élevées détruisent efficacement ces facteurs anti-nutritionnels : le taux d'inactivation des inhibiteurs de trypsine peut atteindre plus de 80 %, l'activité de l'uréase est considérablement réduite et la teneur en substances toxiques telles que le gossypol peut être contrôlée dans des plages de sécurité. Parmi ces procédés, les extrudeuses offrent le meilleur effet de traitement. Par rapport aux presses à granulés ordinaires, elles maintiennent des températures élevées pendant une durée plus longue, ont une pression plus stable et éliminent plus complètement les facteurs anti-nutritionnels. Par exemple, lors de l'alimentation des jeunes poissons avec des aliments granulés extrudés, l'incidence des indigestions et des retards de croissance causés par les facteurs anti-nutritionnels est réduite de plus de 70 % par rapport aux aliments traditionnels.
L'extrudeuse à double vis pour aliments pour animaux de compagnie offre une protection supplémentaire pour la sécurité des aliments. Les aliments granulés produits par les extrudeuses améliorent non seulement la sécurité en stérilisant à haute température et en éliminant les facteurs anti-nutritionnels, mais évitent également la contamination des aliments : après la granulation, les matières premières sont isolées de l'environnement extérieur, réduisant ainsi le risque de contamination par la poussière et les impuretés pendant le transport et l'alimentation. Simultanément, le processus d'extrusion réduit l'oxydation des huiles dans les aliments, améliorant la fraîcheur et empêchant la formation de substances nocives provenant des huiles rances. De plus, les aliments granulés extrudés permettent un contrôle précis des ratios de matières premières, évitant les déséquilibres nutritionnels et les risques pour la sécurité causés par l'adultération ou des proportions inappropriées dans les aliments traditionnels, offrant une double protection pour la croissance saine des poissons.
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