nouvelles de l'entreprise Une chaîne de production automatisée d'aliments pour volailles nécessite- t- elle du travail manuel?

Choisir la bonne ligne de traitement automatisée de l'alimentation est une préoccupation pour chaque propriétaire d'entreprise d'élevage. Choisir la bonne ligne de traitement automatisée de l'alimentation améliore non seulement l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais réduit également les coûts de production, générant ainsi des bénéfices plus importants. Ci-dessous, j'expliquerai comment choisir la bonne ligne de traitement automatisée de l'alimentation sous plusieurs angles.

Tout d'abord, les entreprises doivent choisir une ligne de production qui correspond à leurs besoins spécifiques. La capacité de production de la ligne de production doit correspondre aux besoins réels de l'entreprise. Si la capacité de production est trop faible pour répondre aux besoins de l'entreprise, les ressources seront gaspillées ; si la capacité de production est trop importante pour répondre aux besoins de l'entreprise, les coûts d'investissement augmenteront.

De plus, l'agencement de la ligne de production est également très important. L'agencement doit répondre aux exigences de la ligne de production et faciliter l'exploitation et la maintenance. Par conséquent, lors du choix d'une ligne de traitement automatisée de l'alimentation, les entreprises doivent pleinement tenir compte de leurs besoins spécifiques et sélectionner celle qui leur convient.

Deuxièmement, lors du choix d'une ligne de traitement automatisée de l'alimentation, les entreprises doivent sélectionner des équipements de haute qualité et stables. Un équipement de haute qualité améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits, tandis qu'un équipement stable assure le fonctionnement normal de la ligne, réduisant ainsi les pannes et les coûts de maintenance.

La ligne de production est hautement automatisée, ne nécessitant que deux à trois travailleurs tout au long du processus. Cela réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et constitue un moyen sûr de doubler vos bénéfices à long terme.

En tant que fabricant fiable de lignes de production d'aliments pour animaux, MIKIM analysera brièvement cette ligne ci-dessous :

-monte-charge
L'élévateur à spirale peut transporter des granulés d'aliments pour animaux. Il est propre, hygiénique, facile à utiliser, solide et fiable.

-mélangeur
Le mélangeur est principalement utilisé pour mélanger les matières premières des aliments pour animaux, très mélangé sans résidu, mélangé uniformément, peut aider à fabriquer des granulés d'aliments pour animaux plus nutritifs.

-granulateur
Les granulés d'aliments pour animaux transformés par la machine à granulés d'aliments pour animaux ont une densité et une dureté plus élevées, ce qui peut éviter la détérioration et la moisissure des aliments pour animaux causées par une alimentation incorrecte, assurant ainsi la qualité des aliments pour animaux.

-refroidisseur
Les refroidisseurs à contre-courant sont principalement utilisés pour les lignes de production de refroidissement des aliments pour animaux avec de grandes quantités d'aliments. Le matériau est refroidi en couches de bas en haut par l'air inhalé. La zone d'admission d'air est grande, l'effet de refroidissement est bon et l'effet est significatif.

-concasseur
Utilisé pour broyer les particules d'aliments pour animaux. Structure compacte, broyage uniforme, faible bruit, fonctionnement fiable, taille des particules des produits finis plus uniforme, haute efficacité.

-Élévateur à godets
Utilisé pour le transport de diverses matières premières et de grandes lignes de production, avec une résistance élevée, une maintenance facile et de bonnes performances d'étanchéité.

-emballeur
L'appareil se compose principalement de trois parties : une machine de pesage et d'emballage automatique, un dispositif de transport et un dispositif de couture. Il convient principalement à l'emballage quantitatif de matériaux granulaires et de poudre granulaire mélangés.

-souffleur d'air
Le convoyeur d'air peut transporter les granulés finis vers le séchoir dans un environnement clos et sans pollution, ce qui rend les granulés plus sûrs.

Pour plus d'informations sur la conception des processus, l'agencement des équipements, le plan de construction de l'usine, le devis des équipements individuels, le devis clé en main, etc., n'hésitez pas à nous contacter.

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