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Manuel d'entretien quotidien des pièces d'usure du noyau de la machine à pellets flottante à deux vis pour aliments pour poissons
Dernières nouvelles de l'entreprise Manuel d'entretien quotidien des pièces d'usure du noyau de la machine à pellets flottante à deux vis pour aliments pour poissons


Pour assurer les performances optimales d'une machine flottante à pellets pour aliments pour poissons à double vis, les opérateurs doivent se concentrer sur quatre parties principales de l'usure:

1- Des vis(inspection de l'amincissement du vol);

2- Des barils(vérifier l'usure des rainures);

3- Des plaques.(blocage clair par jour); et

4Coupeurs à lameL'entretien adéquat comprend l'utilisation deGraisse de molybdène à haute températurepour les roulements, pour l'installationautres appareils de traitement des eaux uséespour prévenir les dommages au métal, et maintenir un dégagement de vis à canon de0.5 mm - 1,0 mm.


1. Cycle de vie des pièces d'usure et calendrier de maintenance

Dans la production industrielle d'aliments pour animaux, l'usure est une variable deÉnergie mécanique spécifique (PME)et l'abrasivité du matériau.

Partie centrale Matériau/type Durée de vie prévue Action de maintenance quotidienne
Segments de vis Nitrés / Bimetalliques 2,000 - 4 000 heures Vérifiez l'arrondissement de la pointe et le reflux.
Les barils de revêtement Acier à haute alliage 4, 000 - 6 000 heures Surveiller les "zones chaudes" causées par le frottement.
Matrice à extrusion Acier inoxydable 800 à 1 500 heures Nettoyage à haute pression après chaque service.
Blades de coupe Acier à ressorts / carbure 100 à 300 heures Vérifiez visuellement si les granulés présentent des "bords déchirés".

2. Pro-Active Screw & Barrel Care est un produit qui permet d' améliorer la qualité de l' eau.

Le dégagement vis-baril est la mesure la plus critique pour la qualité des aliments flottants.

  • La règle de tolérance:Une fois que l'écart entre le vol de vis et la doublure du canon dépasse1.5 mm, la pression d'extrusion baissera considérablement, ce qui entraînera l'effondrement des granulés flottants.

  • Prévention de l'échauffement:Ne démarrez jamais la machine à sec. Utilisez toujours un matériau de démarrage (farine de maïs et eau) pour lubrifier les surfaces métalliques avant l'entrée de l'alimentation haute pression.

  • Protection magnétique:90% des défaillances soudaines des vis sont causées par des "tramp metals" (boulons, écrous). Assurez-vous que votre tiroir magnétique est propretoutes les 4 heures.


3Le protocole de lubrification (portant et boîte de vitesses)

Les moulins à pellets flottants à double vis génèrent une chaleur énorme.

  • Les roulements:UtilisationGraisse au lithium complexe à haute températureAjouter de la graisse toutes les 8 heures de fonctionnement continu.

  • Boîte de vitesses:Changer l'huile d'engrenage après la première500 heuresLa fréquence de l'intrusion est réduite de 2 à 3 heures par jour.ISO VG 220 ou 320huile pour engins industriels.

  • Vérifiez visuellement:Vérifiez la présence d'huile "laiteuse", ce qui indique une contamination de l'eau/de la vapeur provenant du revitalisant.


4. Gestion de la précision des matrices et des découpes

Le "visage" de votre produit dépend de ces deux éléments.

  1. Nettoyage à la matrice:Utilisez une brosse en cuivre spécialisée ou un outil d'extinction.N'utilisez jamais de perceuse en acier durci, car il rayera la surface interne polie de la matrice, provoquant des blocages futurs.

  2. Alignement du coupeur:L'écart entre la lame et la matrice devrait être à peu près de l'épaisseur d'uncarte de visite (0,2 mm - 0,5 mm)Si l'écart est trop grand, les granulés auront des queues ou seront inégaux.


5. FAQ:


Q: Comment puis-je savoir quand remplacer mes vis d'extrudeuse?
A: Je suis désolé.Les signes les plus fiables sont: 1.Réduction de la sortie:Vos tonnes par heure baissent de 10 à 15%; 2.Pellets à couler:Vous ne pouvez plus atteindre l'expansion nécessaire à l'alimentation flottante; et 3.Charge du moteur:L'ampère du moteur fluctue énormément parce que les vis ne peuvent plus déplacer le matériau en douceur.

Q: Quelle est la meilleure façon de nettoyer un matériel de cuisson de poissons bloqué?
A: Je suis désolé.Pour les blocages organiques, les fours "burn-out" ou les nettoyants à ultrasons sont les meilleurs.Ensuite, retirez la matrice et nettoyez-la pendant qu'elle est encore chaude..

Q: Pourquoi ma boîte de vitesses à double vis de la machine de fabrication de granulés pour aliments pour poissons surchauffe-t-elle?
A: Je suis désolé.La surchauffe de la boîte de vitesses est généralement causée par: 1.Niveau d'huile incorrect(trop élevé ou trop bas); 2.Les roulements uséscréant un frottement interne; ouProblèmes d'alignementVérifiez la température de l'huile; elle doit rester inférieure à- 75°C.

Q: Puis-je utiliser de la graisse standard pour mes roulements de fabrication d'aliments pour poissons à double vis?
A: Je suis désolé.Non, les roulements de l'extrudeuse sont près des zones de chaleur du baril.Graisse à haute température (grade 2 de l'IGNL)La graisse standard fondra et fuira, entraînant une défaillance catastrophique du roulement en quelques jours.

Q: Pourquoi mes lames se ternissent-elles toutes les quelques heures?
A: Je suis désolé.Cela est souvent causé par les lames étant presséstrop fortIl est également important de vérifier que votre matière première ne contient pas de sable ou de silice, qui agit comme un abrasif.

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