Réaliser une intégration transparente entre le prétraitement des matières premières et la machine à fabriquer des granulés d'aliments pour petits poissons. Un temps d'attente excessif entre le prétraitement des matières premières (broyage, mélange) et la granulation par extrusion peut entraîner des changements dans la teneur en humidité et la stratification des matières premières, ce qui a un impact sur l'efficacité du traitement ultérieur. Il est recommandé d'utiliser un équipement de transport automatisé (convoyeurs à vis, élévateurs) pour connecter l'équipement de prétraitement à la trémie d'alimentation de la machine à fabriquer des granulés d'aliments pour petits poissons, ce qui permet un transport continu des matières premières et réduit le temps d'attente. Simultanément, ajuster les paramètres de fonctionnement de l'équipement de prétraitement en fonction de la capacité de l'équipement de production d'aliments pour poissons afin d'assurer une correspondance entre l'approvisionnement en matières premières et la demande de granulation, en évitant un approvisionnement insuffisant ou un stockage excessif des matières premières.
Optimiser l'efficacité de l'adaptation entre la machine à fabriquer des granulés pour poissons et le processus de refroidissement et de criblage. Les granulés extrudés ont des températures et une teneur en humidité élevées, ce qui nécessite un refroidissement et un criblage pour devenir le produit fini. Un refroidissement insuffisant ou une faible efficacité de criblage peuvent entraîner une adhérence des granulés, une augmentation de la casse et une augmentation des coûts de reprise. Il est recommandé de sélectionner un équipement de refroidissement adapté à la capacité de la presse à granulés, avec un temps de refroidissement contrôlé entre 15 et 25 minutes pour garantir que la température des granulés descende à température ambiante et que la teneur en humidité atteigne 10 % à 12 %. Simultanément, optimiser la taille des mailles de l'équipement de criblage, en sélectionnant un tamis approprié en fonction de la taille des granulés finis pour améliorer l'efficacité du criblage. Par exemple, lors de la production de granulés alimentaires pour chiens de 3 mm, l'utilisation d'un tamis à double couche avec des mailles de 3,5 mm et 2,5 mm améliore l'efficacité du criblage de 25 %, réduit le taux de casse de 8 % à 3 %, diminue le temps de reprise et améliore considérablement l'efficacité globale de la production.
Adopter un modèle de production continue réduit le nombre de démarrages et d'arrêts de l'extrudeuse de granulés d'aliments pour petits poissons. Les démarrages et arrêts fréquents de la machine à fabriquer des aliments pour poissons flottants augmentent le temps de préchauffage, réduisent le rendement unitaire et augmentent l'usure de l'équipement. Il est recommandé d'élaborer un plan de production raisonnable en fonction du volume des commandes afin de réaliser une production continue, par exemple en se concentrant sur la production du même type d'aliments pour animaux de compagnie chaque jour afin d'éviter les changements fréquents de formule et les ajustements de paramètres. Avec la production continue, la presse à granulés ne nécessite pas de réchauffage répété, le système d'extrusion fonctionne de manière plus stable et la capacité de production est augmentée de 15 % à 20 % par rapport à la production intermittente. En même temps, planifier raisonnablement le temps de maintenance de l'équipement, en plaçant les travaux de maintenance pendant les pauses de production ou après la fin de la production afin d'éviter les temps d'arrêt pour la maintenance pendant la production et d'assurer la continuité de la production.
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Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de soutien de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement elles sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais elles affichent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, du broyage des matières premières et du mélange précis des ingrédients à la granulation par extrusion et à la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation de l'amidon élevés et une formation uniforme des granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, atteignant véritablement un « faible coût, un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant et après-vente, comprenant une assistance clientèle en ligne 24 heures sur 24, une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces détachées. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec une excellente valeur et une qualité de service !
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FAQ
1. Quel est le prix de la meilleure machine à granulés pour aliments pour chiens ?
Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous offrons des services de maintenance après-vente complets à nos clients.
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